無縫鋼管檢測方法和標準-飛泰檢測儀器

無縫鋼管質量檢測

無縫鋼管多用在建設工程中，鋼管質量直接關系到工程質量的好壞，因此鋼管質量檢測是多方看重的地方。我們都知道無損探傷技術可以在不損傷鋼管的情況下對其進行全面檢測，所以很多鋼管廠都會對鋼管進行無損檢測。

無縫鋼管檢測的方法和標準

無縫鋼管無損檢測需要分3部分準備：設備綜合性能測試 、無損檢測人員資格及能力、無損檢測管理體系與運行評價。

1、設備綜合性能測試

設備綜合性能測試是對設備綜合性能、技術水平和運行能力的整體評價。無損檢測設備綜合性能測試可參照 YB／T4082-2011《鋼管自動超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測試方法》、YB／T4083-2011《鋼管自動渦流探傷系統(tǒng)綜合性能測試方法)E61、YB／T 4289-2012(鋼管自動漏磁探傷系統(tǒng)綜合性能測試方法》等進行。

超聲波探傷設備 

超聲波探傷設備分為鋼管管體超聲波自動探傷設備和鋼管管端超聲波自動探傷設備，鋼管超聲波自動探傷設備綜合性能測試應按探傷設備所能檢測鋼管外徑的上限和下限規(guī)格進行動態(tài)測試，測試方法、項目和指標參照 YB／T4082-2011標準進行 。

渦流探傷設備

鋼管渦流自動探傷設備綜合性能測試應按探傷設備所能檢測鋼管外徑的上限和下限規(guī)格進行動態(tài)測試，測試方法、項目和指標參照 YBT4083— 2011標準進行。

漏磁探傷設備

鋼管漏磁自動探傷設備綜合性能測試應按探傷設備所能檢測鋼管外徑的上限和下限規(guī)格進行動態(tài)測試，測試 方法 、項目和指標參照 YB/T4289— 2012標準進行 。

磁粉探傷設備

磁粉探傷設備綜合性能測試應按探傷設備所能檢測鋼管外徑的上限規(guī)格進行動態(tài)測試，具體測試項目和指標可參照NB/T47013.4—2015《承壓設備無損檢測第4部分 ：磁粉檢測》的要求進行。

需要無縫鋼管探傷設備聯(lián)系飛泰檢測儀器

2、無損檢測人員資格

無損檢測人員的資格和要求從事鋼管無損檢測的人員，應按 ISO9712：2012或等效標準取得相應等級的無損檢測人員資格證書。從事此類工作的檢測人員分為兩類：一類為探傷報告簽發(fā)人員，另一類為探傷設備操作人員。探傷報告簽發(fā)人員可以同時是探傷設備操作人員，反之則不可以。對探傷報告簽發(fā)人員和探傷設備操作人員的任職要求如下 。

(1)探傷報告簽發(fā)人員。探傷報告簽發(fā)人員應具有相應探傷方法的2級人員的資格。

(2)探傷設備操作人員。探傷設備操作人員應具有相應探傷方法的1級或2級人員的資格。

無損檢測人員的能力確認

各探傷機組應建立對無損檢測操作人員考核評價方案、考核評分標準，保留考核評價記錄。當無損檢測人員對其相應資格的無損檢測項目(如超聲波、渦流、漏磁、磁粉)負責時，應具有下述能力并應在現(xiàn)場對其能力進行確認 。

(1)探傷報告簽發(fā)人員。對其負責的無損檢測項目出具探傷報告。抽查每個探傷機組的探傷報告的數(shù)量不應少于10份。

(2)探傷操作人員 。對其負責的無損檢測設備能夠熟練操控、校驗調試、判別缺陷和記錄結果。