亚洲精品 欧美日韩,含紧一点H边做边走动免费视频,中国XXXXXLMEDJYF视频网站,日韩欧美国产一区二区精品

18931180976
探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號
探傷設(shè)備生產(chǎn)廠家
探傷設(shè)備案例
綜合實(shí)力
合作單位
探傷知識
招聘信息
聯(lián)系方式
當(dāng)前位置:首頁 >> 探傷知識

飛泰NUTM-340型全自動超聲波探傷設(shè)備

發(fā)布時間:2020/12/17 9:02:38

NUTM-340型全自動超聲波探傷設(shè)備

本款探傷設(shè)備主要用于Φ114-Φ340的碳鋼、合金鋼、不銹鋼等無縫鋼管的全自動探傷檢測。設(shè)備采用鋼管超聲波測厚探傷檢測系統(tǒng),具有對無縫鋼管內(nèi)外表面及內(nèi)部的橫向、縱向缺陷的雙向自動探傷的功能;鋼管全長100%檢測的能力和測厚功能。

 

本款探傷設(shè)備采用離線探傷模式,探傷檢測形式為橫進(jìn)橫出,首先將無縫鋼管吊至上料臺架,探傷采用水膜法檢測,自動檢測無縫鋼管有無缺陷,檢測結(jié)束后翻至下料臺架。本套探傷設(shè)備包括:上料機(jī)構(gòu)、超聲探頭及跟蹤系統(tǒng)、探傷橫臂梁及行走系統(tǒng)、鋼管旋轉(zhuǎn)輥輪系統(tǒng)、下料撥料裝置、氣路系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、鋼管檢測監(jiān)控系統(tǒng)、32通道超聲儀器、噴標(biāo)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。本款探傷設(shè)備設(shè)計(jì)可以根據(jù)買方的要求設(shè)計(jì),總的設(shè)計(jì)方案及數(shù)據(jù)均符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械部分由旋轉(zhuǎn)輪帶動鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn),探頭跟蹤及檢測系統(tǒng)通過直線滑軌在橫梁上行走完成對整個鋼管的檢測。


全自動超聲波探傷設(shè)備.jpg


NUTM-340型全自動超聲波探傷設(shè)備的主要參數(shù)

1、設(shè)備最大起吊重量:7T,設(shè)備最大起吊尺寸:7.5m(長)×2.5m(寬)×2.5m(高)。

2、檢測缺陷類型:油套管縱向、橫向缺陷、測厚

3、檢測速度:0-6米/分鐘。

4、操作臺是中文界面,按鈕以中文標(biāo)識顯示。

5、覆蓋率:≥120%。

6、管端盲區(qū)長度:≤150mm

7、信噪比:≥8dB。

8、漏報率:≤0%。

9、誤報率:≤1.0%

10、通道數(shù): 32通道,各通道獨(dú)立控制延遲、寬度和門檻值,

11、閘門設(shè)置:每通道設(shè)置4個閘門,3個報警閘門,1個跟蹤閘門


全自動超聲波探傷設(shè)備探傷原理

超聲波是一種機(jī)械波,能通過鋼管表面進(jìn)入內(nèi)部,我們通過超聲波的反射與折射原理來獲取聲波圖像。根據(jù)波形判斷鋼管內(nèi)部是否有缺陷。


本款探傷設(shè)備采用水膜法對鋼管進(jìn)行超聲波自動檢測。檢測過程為鋼管通過吊裝至上料臺架,上料機(jī)構(gòu)將鋼管平穩(wěn)放至原地旋轉(zhuǎn)輥道,旋轉(zhuǎn)輥道帶動鋼管原地旋轉(zhuǎn);此時,探頭及跟蹤系統(tǒng)從起始位置駛出,感應(yīng)器感應(yīng)到鋼管后探頭依次落至鋼管表面,先對鋼管端部進(jìn)行圓周檢測。然后探傷系統(tǒng)勻速直線行進(jìn),對整只鋼管進(jìn)行探傷;探傷完成后下料機(jī)構(gòu)將鋼管翻至下料臺架,探傷儀器給出相應(yīng)探傷結(jié)果,有傷處進(jìn)行標(biāo)傷報警處理;整個探傷過程由監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控,保證120%的檢測覆蓋,實(shí)現(xiàn)對工件的全覆蓋檢測。

 

超聲波探傷為一套檢測主機(jī),實(shí)現(xiàn)縱傷、橫傷、測厚檢測。超聲縱傷檢測共占用12個檢測通道,分兩組實(shí)現(xiàn)兩個方向檢測,兩組各6個通道。探頭聲束入射點(diǎn)為鋼管頂部,當(dāng)更換鋼管的規(guī)格時,角度不變,不用調(diào)整組合探頭的角度。橫傷檢測共占用16個檢測通道,分兩組實(shí)現(xiàn)兩個方向檢測,兩組各8通道。


超聲波全自動探傷設(shè)備.jpg


全自動超聲波探傷設(shè)備的性能

(1)自動上料、下料,自動檢測鋼管缺陷。

(2)自動記錄顯示缺陷數(shù)及位置,形成檢查記錄和報告范圍的功能存儲可存儲檢測記錄和報告,供回放,查看,編輯等。

(3)能存儲各種檢測數(shù)據(jù),圖標(biāo)及報告結(jié)果。

(4)自動檢測結(jié)果統(tǒng)計(jì):爐號,鋼級,規(guī)格,序號,檢測總數(shù),合格數(shù),不合格數(shù),合格率及自動形成檢驗(yàn)報告。

(5)設(shè)備采用先進(jìn)的技術(shù),能有效抑制探傷現(xiàn)場的外來各種干擾,可以設(shè)置多種標(biāo)準(zhǔn)。


全自動超聲波探傷設(shè)備的驗(yàn)收

本款全自動探傷設(shè)備為交鑰匙工程,飛泰負(fù)責(zé)除能源以外的所有設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、材料采購、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備供應(yīng)、出廠調(diào)試、運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝、調(diào)試、設(shè)備的售后服務(wù)。買方負(fù)責(zé)土建施工,建造操作室并提供一路動力供電電源、一路照明供電電源及一路接地端一路水源、氣源。


探傷設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

YB/4082—2011、GB/T5777-2008標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)樣管

⑴標(biāo)準(zhǔn)樣管的制作:由買方負(fù)責(zé)提供母管,飛泰負(fù)責(zé)制作,并出具樣管計(jì)量證書。

⑵標(biāo)準(zhǔn)樣管傷的等級:暫定用Φ177.8、Φ244.48,長3米。(最終規(guī)格在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時確定);

執(zhí)行YB/4082—2011、GB/T5777-2008標(biāo)準(zhǔn)。

⑶按本技術(shù)附件YB/4082—2011、GB/T5777-2008、API  5L、 API 5CT標(biāo)準(zhǔn)對系統(tǒng)進(jìn)行逐項(xiàng)測試(相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可雙方協(xié)商)。


主要以技術(shù)附件規(guī)定的技術(shù)參數(shù)和設(shè)備能力指標(biāo)為依據(jù),但不排除買方對技術(shù)描述中其它技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)性能進(jìn)行考核的權(quán)力。其中,對生產(chǎn)能力按實(shí)現(xiàn)最大作業(yè)速度的規(guī)格按最大作業(yè)速度進(jìn)行鋼管檢測,按24h連續(xù)作業(yè)考核。


飛泰將提供一年的設(shè)備和儀器免費(fèi)維修服務(wù)保質(zhì)期。在保質(zhì)期內(nèi)屬乙方責(zé)任需進(jìn)行維護(hù)處理的事項(xiàng),飛泰應(yīng)得到買方書面通知后8小時內(nèi)做出回應(yīng),24小時內(nèi)提出解決方案或到現(xiàn)場進(jìn)行維護(hù)。