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探傷

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影響鍋爐小徑管X射線探傷檢測的因素

發(fā)布時(shí)間:2020/11/13 9:47:32

鍋爐小徑管焊縫無損探傷檢測重要性

近年來鍋爐受熱面管子都會(huì)進(jìn)行無損探傷檢測,而鍋爐本體內(nèi)的管道大部分是外徑小于89mm的小口徑管,這些管道通常都在高溫、高壓、磨損和腐蝕性很嚴(yán)重的環(huán)境下運(yùn)行,焊接接頭一旦發(fā)生泄漏或損壞,將會(huì)造成不可估量的損失。


小口徑管探傷方法

小口徑管可以運(yùn)用各種方法進(jìn)行探傷,如超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁粉探傷,但是由于對接接頭壁厚和曲率因素的影響,檢出對接接頭內(nèi)的缺陷最有效的方法只有射線探傷。


小口徑管X射線探傷問題

小口徑管厚度變化會(huì)導(dǎo)致散射比增大,產(chǎn)生邊蝕效應(yīng)。由于小徑管的透照厚度變化大,當(dāng)射線穿透管壁時(shí),管壁中的較薄的部分射線向較厚部分散射,這種散射會(huì)導(dǎo)致影像邊界模糊,產(chǎn)生低黑度區(qū)域的周邊被侵蝕,面積縮小。散射主要是因?yàn)榭灯疹D效應(yīng)產(chǎn)生的,在實(shí)際探傷中,散射線主要分為“前散射”、“后散射”、“邊蝕散射”。要想完全解決以上散射問題是不可能的,因?yàn)槭苌渚€照射的物都是散射源,只能設(shè)法盡量減少而已。根據(jù)小口徑透照的散射比與線質(zhì)和試件厚度的關(guān)系得知,在工業(yè)射線照相應(yīng)用范圍內(nèi),散射 比隨射線能量的增大而減小,而在相同射線的能量下,散射比隨鋼的厚度增大而增大。由此,在實(shí)際小徑管射線探傷中可以適當(dāng)?shù)靥岣吖茈妷簛頊p小散射比,以此來減小底片灰霧黑度,并獲得底片清晰度。在規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,小徑管的內(nèi)壁應(yīng)清晰地顯現(xiàn)在底片上就說明了這點(diǎn)。除了以上方法減小散射比外 ,選擇使用鉛增感屏也能吸收低能散射線的作用 ,使用鉛增感屏也是減小散射線最方便、最經(jīng)濟(jì)、最常用的方法 。由鉛增感屏的增感系數(shù)與散射線消除率 的關(guān)系圖來看 ,選擇較厚的增感屏減小散射線的效果較好 ;但是增感效率降低 ,因此增感屏的厚度不能過大,實(shí)際探傷中增感屏的后屏大于前屏。在規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)中還規(guī)定了一些減少散射線的方法:


射線探傷機(jī).jpg


方法之一:透照成排管子時(shí),管子間的散射影響特別大,通常在管子間用鉛板來屏蔽散射線;


方法之二:在7射線透照過程中,應(yīng)在暗盒的背面放置2mm~3mm的鉛板,并且操作要迅速、正確,避免射線源進(jìn)出時(shí)對膠片的額外曝光;


方法之三:在暗盒的背面貼付 1個(gè)“B”鉛字標(biāo)記,如在較黑背影上出現(xiàn)“B”的較淡的影像,說明被散射線屏蔽不夠,應(yīng)重新采取措施并重照。


在小徑管X射線探傷工作中,要得到合格的X射線底片,必須綜合考慮各種因素對透照質(zhì)量的影響 ,通過采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣硐焕绊懀岣咄刚召|(zhì)量,從而為缺陷的識別創(chuàng)造條件 。