中厚鋼板質(zhì)如何提升質(zhì)量？哪種鋼板能賣(mài)大錢(qián)？

中厚鋼板一般指厚度≥4 mm的鋼板，中厚鋼板質(zhì)量主要由使用性能、工藝的性能、內(nèi)部質(zhì)量、表面質(zhì)量、尺寸精度、板型精度等方面構(gòu)成。我們需要從鋼板的分類、用途、生產(chǎn)工藝等方面的知識(shí)入手，對(duì)中厚板質(zhì)量主要構(gòu)成要素和與其相關(guān)的生產(chǎn)工藝控制技術(shù)進(jìn)行了綜合了解。這樣才能讓我們知道從哪方面有針對(duì)性提升鋼板質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，滿足市場(chǎng)不斷變化，讓鋼板賣(mài)大錢(qián)。

中厚鋼板的厚度分類：

中厚鋼板按厚度可以分為中厚板、厚板、特厚板三類，通常將厚度為 4～20 mm 的鋼板稱為中厚板，厚度為 20～60 mm的鋼板稱為厚板，厚度大于 60 mm 鋼板稱為特厚板。

中厚鋼板的用途分類：

中厚鋼板產(chǎn)品主要有汽車(chē)板、鍋爐板、壓力容器板、低合金高強(qiáng)度板、耐腐蝕板、碳素結(jié)構(gòu)板、合金結(jié)構(gòu)板、造船及采油平臺(tái)板、機(jī)械建筑用板、模具板、橋梁用板、油氣輸送管線板等。

中厚鋼板的質(zhì)量構(gòu)成：

中厚鋼板的質(zhì)量根據(jù)制造、質(zhì)量判定、產(chǎn)品使用的依據(jù)和規(guī)范，一般在中厚鋼板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制造協(xié)議或合同中進(jìn)行規(guī)定。因中厚鋼板用途廣泛、品種繁多，使得中厚鋼板的質(zhì)量要求也多種多樣。但通常中厚鋼板的質(zhì)量主要由使用性能、工藝性能、內(nèi)部質(zhì)量、表面質(zhì)量、尺寸精度、板型精度等方面構(gòu)成。

表面質(zhì)量：

鋼板表面缺陷一般分為冶煉缺陷和軋制缺陷。在實(shí)際生產(chǎn)中，鋼板表面缺陷的種類、形態(tài)與鋼種、生產(chǎn)方式有著密切的關(guān)系，有些缺陷的分類和界定還不能完全從其表征和形態(tài)來(lái)簡(jiǎn)單地確定，需要作進(jìn)一步解剖和分析，按照其產(chǎn)生的原因、分析的結(jié)論進(jìn)行劃分。由于鋼板外形扁平、寬厚比大、單位體積的表面積大、使用條件復(fù)雜，因此鋼板的表面質(zhì)量對(duì)鋼板的加工和使用有著重要的影響。 

內(nèi)部質(zhì)量：

中厚鋼板的內(nèi)部質(zhì)量主要是指對(duì)鋼板內(nèi)部缺陷的要求，如鋼板內(nèi)部裂紋、偏析、夾雜物、組織大小及均勻性等。鋼板內(nèi)部質(zhì)量是鋼板的抗層狀撕裂能力、塑性、韌性、耐蝕性等各項(xiàng)性能指標(biāo)好壞的重要基礎(chǔ)，對(duì)鋼板的使用范圍和使用壽命有著重要的影響。鋼板內(nèi)部質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)主要采用超聲波探傷、磁粉探傷等方法。

鋼板探傷的重要性：

目前國(guó)家越來(lái)越重視鋼板質(zhì)量，很多行業(yè)、產(chǎn)品都需要廠家提供鋼板探傷報(bào)告，以保證鋼板的質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)沒(méi)有缺陷，有探傷報(bào)告的鋼板可以在很多行業(yè)中投標(biāo)、競(jìng)價(jià)，這無(wú)形中給廠家造成很多困難，探傷報(bào)告不是想出就隨便出的，需要有專業(yè)機(jī)構(gòu)或?qū)I(yè)人員對(duì)鋼板進(jìn)行探傷后才能出。

超聲波探傷設(shè)備：

飛泰生產(chǎn)一種鋼板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備，可以對(duì)鋼板的板體和邊緣進(jìn)行超聲波自動(dòng)無(wú)損檢測(cè)，設(shè)備通過(guò)超聲波的反射和衰減機(jī)理可以檢測(cè)鋼板內(nèi)部非連續(xù)性缺陷（如分層、裂紋、非金屬雜質(zhì)、孔洞、偏析等缺陷）。探傷系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制與信號(hào)實(shí)時(shí)采集處理相結(jié)合技術(shù)，利用多通道數(shù)字探傷儀在高速計(jì)算機(jī)的支持下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)缺陷，自動(dòng)評(píng)估缺陷，顯示并記錄（缺陷）回波幅值、存儲(chǔ)和打印檢測(cè)數(shù)據(jù)、按用戶要求格式自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告。