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進口板帶鋼表面質量檢測系統(tǒng)-飛泰檢測儀器

發(fā)布時間:2023/3/10 10:24:18

在板帶鋼表面質量檢測系統(tǒng)從人工檢測階段逐漸發(fā)展到檢測自動化的過程中,隨著機器視覺和模式識別理論的發(fā)展,以及光學儀器的適用范圍和計算機硬件設備的計算能力不斷提升,缺陷檢系統(tǒng)進入了信息化的發(fā)展階段,基于機器視覺原理的檢測系統(tǒng)逐漸成為主流方法。該方法的主要原理是,將特殊的光源以某種方式照射鋼板表面,使用CCD 光學相機進行實時的鋼板表面圖像獲取并傳輸至計算機,通過機器視覺和模式識別的相關理論對圖像進行處理和異常分析,最后將處理數(shù)據(jù)存儲至數(shù)據(jù)庫,并通過報警系統(tǒng)的形式實現(xiàn)警告。


德國 Parsytec 公司的 HTS 系列冷軋帶鋼表面檢測系統(tǒng),采用了面陣 CCD 掃描成像設備,以及明域和暗域相結合的光學成像方式。系統(tǒng)采用了并行計算機處理技術進行表面圖像分析、圖像處理和缺陷識別,以上功能均 100%由軟件完成,它是首次將人工神經網(wǎng)絡分類技術應用于鋼板表面質量檢測檢測系統(tǒng)。軟件系統(tǒng)的分類能力非常強,并可在軋制速度為 300m/min 的情況下,達到 0.5mm 的檢測精度。但由于系統(tǒng)硬件設備較多,其價格也較高。


美國 Cognex 公司的iS1500 和iS2000兩種系統(tǒng),分別用于滿足不同的板面材質和用戶需求。缺陷識別所使用的iLearn 自學習分類器,能夠從用戶提供的訓練數(shù)據(jù)中自動抽取特征值作為模式識別特征向量,使用過程簡單。這兩種系統(tǒng)均在算法執(zhí)行速度、數(shù)據(jù)實時吞吐量方面作出了改進。系統(tǒng)使用的線陣的 CCD 掃描成像設備,相機數(shù)量較少,設備精簡,其識別性能一般,故價格相對較低。


板帶鋼表面質量檢測系統(tǒng)

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