水浸超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備
水浸超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備介紹
本款水浸超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備是我公司生產(chǎn)自動(dòng)探傷系列產(chǎn)品中的一款,適用于各種無(wú)縫鋼管、直縫鋼管的無(wú)損探傷檢測(cè),設(shè)備采用水浸探頭能準(zhǔn)確快速完成探傷工作。
本公司研發(fā)的自動(dòng)化超聲波探傷設(shè)備全部通過(guò)國(guó)家檢測(cè)中心認(rèn)證,其中近十余項(xiàng)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,現(xiàn)有成套設(shè)備在100多家大中型鋼管廠使用,備受好評(píng),是國(guó)內(nèi)少數(shù)獨(dú)立制造完成成套探傷設(shè)備的企業(yè)。
設(shè)備詳細(xì)介紹及報(bào)價(jià)請(qǐng)聯(lián)系 李經(jīng)理189-311-80976
水浸超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備特點(diǎn)
超聲探頭放置于鋼管底部水槽中,形成螺旋掃查模式,探頭與鋼管以水做為耦合劑,且耦合用水可以循環(huán)使用。探出缺陷后,儀器給出報(bào)警信號(hào),并進(jìn)行噴標(biāo)標(biāo)記,最后有傷鋼管撥至廢品槽,無(wú)傷鋼管傳送至下道工序。
設(shè)備控制分兩種狀態(tài):手動(dòng)、自動(dòng)。手動(dòng)狀態(tài)下,各種動(dòng)作均手動(dòng)控制,適合設(shè)備功能試驗(yàn)或樣管調(diào)試;自動(dòng)狀態(tài)下,所有動(dòng)作均自動(dòng)完成,無(wú)需人為干預(yù)。以上各種狀態(tài)均可通過(guò)急停開關(guān)實(shí)現(xiàn)復(fù)位停止運(yùn)行。
水浸超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備主要參數(shù)
1、檢查缺陷的種類:內(nèi)外穿透?jìng)⒄郫B、夾雜、裂縫、傷痕、裂紋、凹坑、分層等內(nèi)部橫向傷、縱向傷、管壁分層測(cè)厚等。
2、檢測(cè)鋼種:碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、不銹鋼。
3、探傷速度:1--5m/分鐘。
4、鋼管長(zhǎng)度:6--13m
5、探傷鋼管直徑:φ114--φ340mm(最大檢測(cè)直徑可達(dá)750)
6、壁厚:8--50mm
7、鋼管單重:≤10T
8、厚徑比:≤0.2
9、彎曲度:≤0.3%
10、橢圓度:≤外徑公差的80%
11、測(cè)厚精度:0.05mm
12、頻率:超聲0.5 MHz --15MHz;
13、誤報(bào)率:≤3%(走樣管50次)
14、漏檢率:0(走樣管50次)
15、信噪比:≥8db
16、探傷設(shè)備綜合性能指標(biāo):YB4082-2011
17、檢出缺陷后處理:即時(shí)給出聲光報(bào)警信號(hào)
水浸鋼管探傷設(shè)備場(chǎng)地展示
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
◆NT/T47013.3-2005超聲檢測(cè)
◆ASTM 213M《金屬管材超聲檢測(cè)方法》
◆GB/T5777-2008《無(wú)縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法》
◆YB/T4082-2000《鋼管自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測(cè)試方法》
◆ASTM A106美國(guó)材料標(biāo)準(zhǔn)《高溫用無(wú)縫碳素鋼管》
水浸超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)
水浸超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備自設(shè)備合格驗(yàn)收之日起,設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi),因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換,此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。
飛泰是一家檢測(cè)儀器企業(yè),依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量,主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史,超聲成套檢測(cè)設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè),均通過(guò)國(guó)家檢測(cè)中心認(rèn)證,使用可靠,受到客戶的認(rèn)可和好評(píng)。