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探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號(hào)
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氣瓶探傷設(shè)備的構(gòu)成及探傷流程

發(fā)布時(shí)間:2020/1/8 9:54:45

氣瓶超聲波探傷設(shè)備的構(gòu)成

機(jī)座、水槽、支撐裝置、探傷測(cè)厚裝置、同步帶機(jī)構(gòu)、氣瓶、隨動(dòng)輪、轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)軌、同步帶固定塊、同步輪帶、底板、傳動(dòng)軸座、滾輪、小軸、螺母、導(dǎo)向柱、浮箱、探頭箱、浮箱上蓋、通孔、第一發(fā)射超聲波探頭、第一接收超聲波探頭、線性測(cè)厚探頭、第二發(fā)射超聲波探頭、第二接收超聲波探頭、氣瓶支架、旋轉(zhuǎn)裝置、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、超聲波探頭組。


氣瓶超聲波探傷設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成

氣瓶超聲波探傷設(shè)備檢測(cè)系統(tǒng)包括電器控制元件、工控顯示器和探傷軟件處理系統(tǒng),電器控制元件包括PLC控制板,PLC控制板一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,另一端與探傷軟件處理系統(tǒng)相連,探傷軟件處理系統(tǒng)與工控顯示器相連,工控顯示器上設(shè)有超聲波操作平臺(tái),超聲波操作平臺(tái)一端探傷軟件處理系統(tǒng)相連,另一端與超聲波探頭組相連。


氣瓶探傷設(shè)備


氣瓶超聲波探傷設(shè)備探傷檢測(cè)過(guò)程

第一步,將氣瓶6上料到支撐裝置3上,啟動(dòng)氣瓶超聲波自動(dòng)測(cè)厚探傷機(jī)的開關(guān);

第二步,探傷測(cè)厚裝置4在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41的作用下沿導(dǎo)軌10的方向勻速向前移動(dòng);

第三步,當(dāng)?shù)竭_(dá)氣瓶6邊緣處,浮箱27上升并調(diào)節(jié)位置,直至超聲波探頭組與氣瓶6表面良好接觸;

第四步,操作超聲波操作平臺(tái),發(fā)射超聲波對(duì)氣瓶6進(jìn)行檢測(cè);

第五步,探傷軟件處理系統(tǒng)接收超聲波探頭組采集的信號(hào),并判斷氣瓶6是否有缺陷及計(jì)算其厚度值,結(jié)果輸出在工控顯示器上;

第六步,旋轉(zhuǎn)裝置38在PLC控制板的控制下繞其自身周向方向旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)氣瓶6旋轉(zhuǎn)一周,在此過(guò)程超聲波探頭組一直發(fā)射超聲波并對(duì)氣瓶6周向進(jìn)行探傷;

第七步,探傷測(cè)厚裝置4向前移動(dòng)與探頭測(cè)量范圍相等的距離,然后旋轉(zhuǎn)裝置38繞自身旋轉(zhuǎn),重復(fù)上述移動(dòng)方式,直至探傷測(cè)厚裝置4到達(dá)氣瓶6的另一個(gè)端部,在此過(guò)程超聲波探頭組一直采集探傷信號(hào)和厚度信號(hào),探傷軟件處理系統(tǒng)對(duì)信號(hào)進(jìn)行處理;

第八步,得出氣瓶6的厚度和缺陷結(jié)果,顯示在工控顯示器。