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探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號(hào)
探傷設(shè)備生產(chǎn)廠家
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鋼管水浸法超聲波探傷設(shè)備-大型水浸式超聲波自動(dòng)探傷機(jī)

發(fā)布時(shí)間:2020/12/3 16:40:56

飛泰鋼管水浸法超聲波探傷設(shè)備

飛泰公司生產(chǎn)一款鋼管水浸法超聲波探傷設(shè)備,用于無縫鋼自動(dòng)探傷檢測(cè),本款探傷設(shè)備將用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等鋼管的缺陷檢測(cè)。


本款鋼管水浸法超聲波探傷設(shè)備采用鋼管螺旋前進(jìn)方式檢測(cè) 探傷設(shè)備工作時(shí),首先撥料機(jī)構(gòu)將無縫鋼管撥至旋轉(zhuǎn)輥道,無縫鋼管通過旋轉(zhuǎn)輥道帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)前進(jìn)。探傷設(shè)備檢測(cè)中央主機(jī)由一套縱傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)、一套橫傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)、一套測(cè)厚、分層檢測(cè)機(jī)構(gòu)及三套壓輥驅(qū)動(dòng)裝置組成。無縫鋼管到達(dá)檢測(cè)主機(jī)處后,依次進(jìn)行超聲波縱傷檢測(cè)、橫傷檢測(cè)、分層測(cè)厚檢測(cè)。檢測(cè)主機(jī)前后均有一套壓緊驅(qū)動(dòng)裝置(共三套),用以保證無縫鋼管通過檢測(cè)主機(jī)時(shí)勻速、穩(wěn)定。


探傷設(shè)備可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)兩種操作方式。手動(dòng)狀態(tài)下,各種動(dòng)作均手動(dòng)控制,適合設(shè)備功能試驗(yàn)或樣管調(diào)試;自動(dòng)狀態(tài)下,所有動(dòng)作均自動(dòng)完成,無需人為干預(yù)。以上各種狀態(tài)均可通過急停開關(guān)實(shí)現(xiàn)復(fù)位停止運(yùn)行。


鋼管水浸法超聲波探傷設(shè)備

超聲波水浸式探傷設(shè)備展示


超聲波探傷設(shè)備按每天工作20小時(shí)計(jì)算,一年按300天計(jì),探傷速度按4m/min(除去鋼管之間的時(shí)間間隔),設(shè)備作業(yè)率90%,設(shè)備檢測(cè)能力為:m/y ==60X4X20X300==1440000(米/年)。


鋼管水浸法超聲波探傷設(shè)備組成部件

1、超聲波探傷主機(jī)2組;    

2、數(shù)字32通道超聲波探傷儀1臺(tái);

3、超聲探頭5組;

4、鋼管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1套;

5、鋼管驅(qū)動(dòng)裝置1套;

6、上下料撥料裝置1套;

7、電控系統(tǒng) 1套;

8、水路系統(tǒng) 1套;

9、氣動(dòng)裝置1套;

10、壓緊定位裝置3組;


鋼管超聲波探傷設(shè)備控制室

鋼管超聲波探傷設(shè)備控制室


超聲探頭采用探頭提升機(jī)構(gòu)完成探頭探傷,提示機(jī)構(gòu)有2個(gè)探頭汽缸,一字均勻排開分布,每個(gè)汽缸下設(shè)置探頭夾持裝置,其中2個(gè)探頭夾持裝置各安裝一個(gè)超聲探頭塊。為滿足鋼管旋轉(zhuǎn),探頭移動(dòng)的速度匹配,系統(tǒng)在精確計(jì)算機(jī)械減速到位情況下,再采用變頻無級(jí)調(diào)速,從而極大的滿足了工藝要求。


水路系統(tǒng)由不銹鋼水箱、增壓泵、變頻器、過濾器以及球閥、管路等構(gòu)成,既能保證耦合用水的需求,又能變頻調(diào)節(jié)水量減少氣泡的發(fā)生,為探傷提供凈化無氣泡的耦合用水保證。


飛泰水浸法超聲波探傷設(shè)備可以根據(jù)客戶需求添加或減少部分功能,但整個(gè)組成部件不動(dòng)


超聲波水浸探傷原理

由于鋼管曲率大、管壁薄,若采用直接接觸法探傷難度困難,所以飛泰采用水浸法探傷。超聲波水浸法探傷就是將縱波探頭和鋼管放入盛有水的水槽中,縱波直探頭垂直于鋼管表面,且離鋼管有一定的距離,用水做耦合劑,經(jīng)過折射作用,可在鋼管內(nèi)實(shí)現(xiàn)純橫波探傷。


飛泰鋼管水浸法超聲波探傷設(shè)備是將探頭放置于鋼管底部水槽中,形成螺旋掃查模式,探頭與鋼管以水做為耦合劑,且耦合用水可以循環(huán)使用。探出缺陷后,儀器給出報(bào)警信號(hào),并進(jìn)行噴標(biāo)標(biāo)記,最后有傷鋼管撥至廢品槽,無傷鋼管傳送至下道工序。


飛泰鋼管水浸法超聲波探傷設(shè)備采用32通道超聲波水浸探傷,可檢測(cè)直徑范圍114 – 340 mm、壁厚范圍7- 40 mm的無縫鋼管。鋼管探傷時(shí)要保證鋼管表面無油,無氧化皮,無明顯突出物,無毛刺等以及其他液體和油脂。


超聲波水浸探傷優(yōu)點(diǎn)

探傷過程中探頭與鋼管不接觸,超聲波的發(fā)射和接受均較為穩(wěn)定,鋼管表面粗糙度對(duì)檢測(cè)結(jié)果影響較小,探頭損壞的減少,探頭使用壽命增長(zhǎng);通過調(diào)節(jié)探頭角度,可方便地改變探頭發(fā)射的聲束方向;便于實(shí)現(xiàn)聚焦聲束檢測(cè),滿足高靈敏度、高分辨力的需要;便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè),減少人為因素對(duì)探傷結(jié)果的影響。


超聲波探傷檢測(cè)用什么水

超聲波探傷時(shí)在探頭與工件之間如存在空氣,由于空氣聲阻抗比較大,超聲波不能被導(dǎo)入工件,必須使用一種液體消除間隙,在探頭與件之間起透聲的作用,這就是耦合劑。工業(yè)上由于成本、使用效果等方面的考慮多使用水作為耦合劑。


本款超聲波探傷設(shè)備縱傷檢測(cè)、橫傷檢測(cè)、分層測(cè)厚均采用水浸耦合法。