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焊接接頭超聲檢測常見缺陷

發(fā)布時間:2019/12/3 9:33:14

超聲波檢測焊接接頭

在國內外,幾乎各個工業(yè)部門都應用焊接技術制造各種重要結構,特別是鍋爐、壓力容器、壓力管道和各種鋼結構。通過焊接加工的鋼材占世界鋼材產量的50%以上。超聲波檢測是檢測焊接接頭缺陷并為焊接接頭質量評價提供重要數(shù)據(jù)的主要無損檢測手段之一。為了能夠合理地選擇檢測方法和檢測條件,獲得比較正確的檢測結果,檢測人員應了解有關焊接的基本知識,如焊接接頭形式、焊接坡口形式、焊接方法及工藝、焊接缺陷等。


接頭形式

金屬融化焊焊接部位的總稱叫焊接接頭,簡稱接頭,包括焊縫、熱影響區(qū)和臨近母材。檢驗接頭性能應考慮焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)甚至臨近母材等不同部位。焊接接頭可以有不同的接頭形式以滿足工程需要。主要有對接、角接、T型和塔接接頭等幾種。


常見焊接缺陷

焊接接頭中常見的焊接缺陷主要有不連續(xù)性、幾何偏差、冶金不均勻性,其中不連續(xù)性主要有氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。在焊接接頭超聲檢測過程中,由于焊接接頭余高的影響及接頭中裂紋、未焊透、未熔合等危險性大的缺陷往往與檢測垂直或成一定角度,故一般采用橫波斜探頭法檢測。


GB/T6417.1-2005《金屬融化焊接頭缺陷分類及說明》中關于焊接缺欠的定義為“在焊接接頭中因焊接產生的金屬不連續(xù)、不致密或連續(xù)不良的現(xiàn)象”;關于焊接缺陷的定義為“超過規(guī)定限值的缺陷”,即對于超過相應技術標準的缺陷,應根據(jù)標準來判斷:

1、固體夾雜:夾渣、焊劑或溶劑夾渣、氧化物夾雜、金屬夾雜等。

2、裂紋:縱向裂紋、橫向裂紋、放射狀裂紋、弧坑裂紋、支狀裂紋等。

3、孔穴:氣孔、結晶縮孔、弧坑縮孔等。

4、形狀和尺寸不良:咬邊、縮溝、下榻、錯邊、燒穿、未含滿等。

5、未焊透及未熔合。

6、其他缺陷:電弧擦傷、飛濺等。