磁粉探傷設(shè)備日常應(yīng)用注意事項(xiàng)

磁粉探傷設(shè)備檢測(cè)原理

當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。

磁粉探傷設(shè)備的局限性

磁粉探傷設(shè)備具有簡(jiǎn)單易操作、探傷快、靈敏度高等特點(diǎn)，適用于發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷。它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗(yàn)，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。

磁懸液配制具有哪些特性

(1)潤(rùn)滑性：即操作中，磁懸液能速迅潤(rùn)濕被控工件表面，以便于磁粉移動(dòng)和吸引；

(2)防銹性：工件檢驗(yàn)后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)存放不生銹；

(3)消泡性：能在短時(shí)間內(nèi)自動(dòng)消除由于攪拌作用引起大量泡沫，以保證正常檢驗(yàn)；

(4)分散性：磁懸液中磁粉應(yīng)分散均勻，在有效使用期內(nèi)，磁粉不結(jié)成團(tuán)；

(5)穩(wěn)定性：在規(guī)定貯存期內(nèi)，其使用性能不發(fā)生變化

磁粉探傷設(shè)備產(chǎn)生漏磁的影響因素

(1)磁化磁場(chǎng)強(qiáng)度(磁化力)大小：磁化力越大、漏磁越強(qiáng)。

(2)缺陷的磁導(dǎo)率：缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強(qiáng)。

(3)被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當(dāng)其他條件相同時(shí)，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。

磁粉探傷設(shè)備探頭使用安全

(1)當(dāng)工件直接通過(guò)電磁化時(shí)，要注意夾頭間的接觸不良、或用了太大的磁化電流引起打弧閃光，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，同時(shí)不應(yīng)在有可能燃?xì)怏w的場(chǎng)合使用;

(2)在連續(xù)使用濕法磁懸液時(shí)，皮膚上可涂防護(hù)膏;

(3)如用于水磁懸液，設(shè)備須接地良好，以防觸電;4、在用繭火磁粉時(shí)，所用紫外線必須經(jīng)濾光器，以保護(hù)眼睛和皮膚。