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探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號(hào)
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合金棒材相控陣超聲探傷設(shè)備性能如何

發(fā)布時(shí)間:2020/10/30 9:55:37

合金棒材相控陣超聲波探傷設(shè)備的重要性

隨著中國(guó)工業(yè)化的快速發(fā)展,用戶對(duì)合金棒材可靠性和安全性的要求越來(lái)越高。特鋼棒材的高端用戶,尤其是汽車和工程機(jī)械行業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格需求,使得探傷檢測(cè)成為保證產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的檢測(cè)手段,而超聲波探傷更是質(zhì)量控制中的重要環(huán)節(jié)。超聲波探傷設(shè)備能有效檢測(cè)棒材的內(nèi)部缺陷(裂紋、折疊、夾雜、疏松、白點(diǎn)等)。


相控陣技術(shù)是一種通過(guò)不同的電子激發(fā)時(shí)間改變探頭性質(zhì)的技術(shù)。相控陣超聲檢測(cè)方法通過(guò)控制探頭中各個(gè)晶片的激發(fā)時(shí)間,能夠靈活地改變聲束的形狀和方向,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)聚焦和掃描,具有檢測(cè)速度快、分辨力可控、可靠性和信噪比高等優(yōu)點(diǎn)。


相控陣檢測(cè)的兩大優(yōu)越性是可以控制聲束偏轉(zhuǎn)以及聲束聚焦。超聲相控陣檢測(cè)系統(tǒng)使用陣列換能器,通過(guò)調(diào)整各陣元發(fā)射和接收信號(hào)的相位延時(shí),控制合成波陣面的指向、曲率、焦點(diǎn)等,達(dá)到波束聚焦、偏轉(zhuǎn)。靈活的電子動(dòng)態(tài)聚焦能力使其對(duì)微小缺陷的檢測(cè)能力也有所提高。棒材早期使用的常規(guī)超聲探傷,無(wú)論從檢測(cè)精度、覆蓋率還是探傷速度均無(wú)法與目前的相控陣超聲技術(shù)相比。


合金棒探傷設(shè)備


合金棒材端部盲區(qū)和穩(wěn)定性測(cè)試

影響棒材相控陣超聲探傷設(shè)備檢測(cè)可靠性的指標(biāo),除了上述信噪比、周向差、漏報(bào)率和誤報(bào)率之外,棒材端部的檢測(cè)盲區(qū)和設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作的穩(wěn)定性,也是用戶和使用單位重點(diǎn)關(guān)注的指標(biāo)。


合金棒材穩(wěn)定性的測(cè)試結(jié)果

對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性的測(cè)試可以從兩個(gè)方面進(jìn)行,一個(gè)是設(shè)備校準(zhǔn)值的穩(wěn)定性,另一個(gè)是設(shè)備檢測(cè)性能(包括信噪比和周向差)的穩(wěn)定性。習(xí)慣上,將前者的測(cè)試稱為靜態(tài)模式測(cè)試,后者稱為動(dòng)態(tài)模式測(cè)試。


合金棒材動(dòng)態(tài)模式

YB/T 4082—2011要求整套設(shè)備在連續(xù)工作2h后,重新使用上限規(guī)格樣棒測(cè)試信噪比,波動(dòng)量應(yīng)不大于 2 dB,且仍能達(dá)到不小于 8dB(我公司要求不小于12dB)。

在設(shè)備連續(xù)工作 4h(長(zhǎng)于標(biāo)準(zhǔn)要求)后,使用? 120mm 樣棒重新測(cè)試信噪比,測(cè)得信噪比不小于12dB,波動(dòng)不大于2dB。