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探傷

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焊縫超聲波探傷中常見缺陷,焊縫缺陷超聲波如何分辨

發(fā)布時間:2022/11/2 8:43:07

金屬工件焊縫超聲探傷中缺陷主要有以下幾種:

氣孔缺陷

氣孔是典型的焊接缺陷,焊縫形成氣孔分兩類,第一類是高溫時金屬溶解了較多的氣體(如氫氣和氮?dú)?和熔池內(nèi)產(chǎn)生的冶金反應(yīng)產(chǎn)物(如一氧化碳和水蒸氣),第二類是焊接熔池吸收的氣體因過飽和以致形成氣泡,又不能及時逸出而殘留于焊縫中,就會形成氣泡。


缺陷特征:①氣孔體積一般不大,呈球形或橢球形;②氣孔中含有氣體;③一般產(chǎn)生于引弧和熄弧處。


超聲反射波的特征:單個氣孔回波高度低,波形為單峰,較穩(wěn)定,當(dāng)探頭繞缺陷轉(zhuǎn)動時,缺陷波高大致不變,但探頭定點(diǎn)轉(zhuǎn)動時,反射波立即消失;密集氣孔會出現(xiàn)一簇反射波,其波高隨氣孔大小而不同,當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動時,會出現(xiàn)此起彼伏現(xiàn)象。


夾渣缺陷

夾渣是焊接過程中鐵皮等雜質(zhì)夾雜在熔池中,熔池凝固后形成的焊縫中的夾雜物。形成原因有二種,第一種焊件清理不干凈、多層多道焊層間鐵皮清理不干凈、焊接過程中藥皮脫落在熔池中等,第二種電弧過長、焊接角度部隊、焊層過厚、焊接線能量小、焊速快等,導(dǎo)致熔池中熔化的雜質(zhì)未浮出而熔池凝固。


特征:①一般呈體積狀,表面不規(guī)則;②夾渣中一般為非金屬夾雜物。


超聲反射波的特征:點(diǎn)狀夾渣的回波信號類似于點(diǎn)狀氣孔。條狀夾渣回波信號呈鋸齒狀,由于其反射率低,波幅不高且形狀多呈樹枝狀,主峰邊上有小峰。探頭平移時。波幅有變動;探頭繞缺陷移動時,反射波幅不相同。


焊縫缺陷.jpg


未焊透缺陷

未焊透是指焊接時接頭的根部未完全熔透的現(xiàn)象。


特征:①有一定的長度,一般產(chǎn)生于起弧和熄弧處;②未焊透的位置根據(jù)坡口型式,一般在焊縫中部、焊縫兩側(cè)和焊縫根部;


超聲反射波的特征:在板厚雙面焊縫中,未焊透位于焊縫中部,聲波在未焊透缺陷表面上類似鏡面反射,用單斜探頭探測時有漏檢的危險。對于單面探測根部未焊透,類似端角反射。探頭平移時,未焊透波形穩(wěn)定。焊縫兩側(cè)探傷時,均能得到人致相同的反射波幅。


裂縫缺陷

焊縫在焊接當(dāng)中開裂有以下原因:應(yīng)力、拘束力、剛性、化學(xué)成分、焊縫預(yù)留的間隙、電流、焊道、母材清潔度等。這些因素都可能造成焊縫開裂。雖然焊縫開裂原因很多,但在不同場合可能由多種因素造成,也有兩種或三種因素造成,也有可能只受某一個因素造成。


特征:①裂縫有一定的長度和深度,表面不平整;②裂縫大多產(chǎn)生于應(yīng)力比較大的部位,如十字接縫處。反射波的特征:當(dāng)波束與裂紋垂直時,缺陷波形明顯、尖銳、波峰陡峭。探頭平行移動時,但波形在熒光屏上的位置隨裂紋方向、曲折程度而變,探頭移動到一定距離后,才逐漸減幅,直至消失。


未熔合缺陷

反射波的特征:當(dāng)超聲波垂直入射到其表面時,波幅很高,從焊縫兩側(cè)探,聲程著落點(diǎn)在熔合線附近。一次波幅高二次波幅低或者二次波幅高一次波幅低,探頭平行移動時波幅平穩(wěn),擺動或轉(zhuǎn)動探頭,波形消失快。


焊縫超聲波自動探傷設(shè)備

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螺旋鋼管焊縫探傷設(shè)備.jpg