超聲波探傷儀工作原理及主要性能介紹
超聲波探傷儀介紹
超聲波探傷儀是一金屬工件檢測(cè)儀器,由于體型小便于攜帶可廣泛用于實(shí)驗(yàn)室及室外作業(yè),超聲波探傷儀,能夠快速、便捷、無(wú)損傷、精確地進(jìn)行金屬工件內(nèi)部多種缺陷的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷,所以機(jī)械制造、新能源、金屬加工、鐵路交通、船舶制造、軍工、城市建設(shè)等行業(yè)應(yīng)用。
常用超聲波探傷儀展示
超聲波探傷原理
超聲波是一種機(jī)械波,機(jī)械振動(dòng)與波動(dòng)是超聲波探傷的物理基礎(chǔ)。通過(guò)超聲波在金屬工件中傳播遇到介質(zhì)會(huì)發(fā)生反射與折射原理來(lái)獲取傷形信號(hào)。如果材料中沒(méi)有缺陷的話(huà),超聲波傳播的材料另一端會(huì)發(fā)生反射,被探頭捕捉后,根據(jù)波在材料中的聲速與實(shí)際檢測(cè)時(shí)發(fā)射波與接收回波之間所耗的時(shí)間來(lái)判斷出材料的厚度。如果有缺陷同樣也會(huì)有反射回波,探頭會(huì)捕捉到,說(shuō)明有缺陷存在。
超聲波探傷時(shí)在探頭與金屬工件之間如存在空氣,由于空氣聲阻抗比較大,超聲波不能被導(dǎo)入工件,必須使用一種液體消除間隙,在探頭與件之間起透聲的作用,這就是耦合劑。所以超聲波探傷儀探傷要配合耦合劑進(jìn)行。
超聲波探傷儀重要的幾個(gè)性能
超聲波探傷儀的可靠性和穩(wěn)定性非常重要,使用超聲波探傷儀探傷工作時(shí),依據(jù)JJG746-2004《超聲探傷儀檢定規(guī)程》,對(duì)超聲波探傷儀的主要性能:垂直線(xiàn)性、水平線(xiàn)性、衰減誤差、動(dòng)態(tài)范圍以及最大使用靈敏度等要進(jìn)行檢定。
工作頻率的選擇是由被測(cè)材料的性質(zhì)和探傷要求決定的,對(duì)鑄鐵、未鍛件等可選用較低頻率,如1.25MHz;對(duì)晶粒度細(xì)的材料,如鍛鋼、拉拔鋁制件等則用2.5MHz、5MHz甚至10MHz。 工作頻率高,則探傷靈敏度高、方向性好、分辨能力強(qiáng)和始波寬度小等,有利于發(fā)現(xiàn)和評(píng)定缺陷;但頻率高,不易穿透晶粒度較粗的工件。 而工作頻率低,則分辨力也較低,但穿透力強(qiáng),有利于克服材料的衰減。 一般常用工作頻率為2.5MHz和5MHz。
超聲波探傷儀耦合劑的選擇及影響
耦合是實(shí)現(xiàn)聲能傳遞的必由途徑,耦合劑是探頭聲源與工件這兩種固體之間實(shí)現(xiàn)聲能傳遞、保證軟接觸所必需的傳聲介質(zhì), 它在二者界面上具有排除空氣,填充不平的凹坑和間隙,并兼有防磨損,方便移動(dòng)的功能。 常用的耦合劑有機(jī)油、柴油、變壓器油、錠子油、水、甘油、糨糊等。