中厚鋼板超聲探傷設(shè)備-自動(dòng)化探傷系統(tǒng)-飛泰檢測(cè)儀器

飛泰中厚鋼板超聲探傷設(shè)備介紹

飛泰生產(chǎn)一款SKUT-2150型中厚鋼板超聲探傷設(shè)備，這款探傷設(shè)備主要用于直徑900～2150mm、厚度 4 ～25.4mm的中厚鋼板探傷檢測(cè)，通過(guò)超聲波的反射和衰減機(jī)理可以檢測(cè)鋼板內(nèi)部非連續(xù)性缺陷（如分層、非金屬雜質(zhì)、孔洞、剝落、海綿體區(qū)域等缺陷）。

自動(dòng)化探傷系統(tǒng)可以根據(jù)檢測(cè)要求自動(dòng)調(diào)整檢測(cè)速度；自動(dòng)檢測(cè)并記錄鋼板頭尾位置、鋼板寬度數(shù)值和板邊位置，自動(dòng)根據(jù)鋼板板邊實(shí)際位置和鋼板頭尾情況起落探頭，自動(dòng)根據(jù)鋼板頭尾位置自動(dòng)顯示、記錄檢測(cè)結(jié)果，并且在檢測(cè)時(shí)實(shí)時(shí)對(duì)所有探頭的耦合情況進(jìn)行監(jiān)視，確保檢測(cè)、記錄穩(wěn)妥有效。

SKUT-2150型中厚鋼板超聲探傷設(shè)備不僅加裝常用的低氣壓、高電壓、大電流等過(guò)載保護(hù)裝置、急停按鈕以及防干擾電路等，而且還要在機(jī)械上進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，如防撞桿，擺臂防撞式探頭夾持機(jī)構(gòu)等，確保探頭、設(shè)備和人員安全；

超聲波探傷設(shè)備主要構(gòu)成些部分

?144通道超聲波探傷儀

?防撞及預(yù)濕機(jī)構(gòu)

?擠水及吹干機(jī)構(gòu)

?帶導(dǎo)軌和支架的橋架

?帶驅(qū)動(dòng)和氣動(dòng)設(shè)備的移動(dòng)平臺(tái)

?用于供應(yīng)壓縮空氣，電力和信號(hào)的柔性鏈

?板體檢測(cè)系統(tǒng);

?邊緣檢測(cè)單元;

?測(cè)速輥

?裝有頭尾傳感器的大梁

?探頭跟蹤系統(tǒng)

?水路系統(tǒng)

?氣路系統(tǒng)

超聲波儀器是144通道鋼板探傷的專用多功能儀器，具有如下特點(diǎn)

1、自定義系統(tǒng)名稱、通道名稱和通道功能

2、可選擇水浸法、接觸法或混合方式進(jìn)行探傷

3、支持多種掃描方式、探頭安裝和起落方式

4、支持單軸、二軸和定時(shí)器掃描成像方式

5、具有板頭和板尾切除功能

6、儀器校準(zhǔn)/自檢功能，在探傷前可預(yù)查儀器問(wèn)題

7、峰值記憶/波形凍結(jié)，方便試樣調(diào)節(jié)

8、探傷監(jiān)視可選單、四、八通道波形顯示或所有通道波形顯示

9、監(jiān)視通道缺陷波形可以保留，便于發(fā)現(xiàn)和處理缺陷

10、缺陷波形記錄，便于分析缺陷

超聲波儀器是主要參數(shù)

（1）儀器的工作頻率： 1－10MHz

（2）增益范圍110dB，最小步進(jìn)0.1dB（可選前置放大）

（3）重復(fù)頻率50Hz～5KHz

（4）探傷靈敏度余量：≥56dB

（5）水平線性誤差：≤0.5％

（6）垂直線性誤差：≤3％

（7）分辨率：≥34dB

（8）動(dòng)態(tài)范圍：≥30dB

（9）電噪聲電平：≤10％

（10）檢測(cè)通道數(shù)：144CH

（11）超聲波自動(dòng)探傷儀器在標(biāo)準(zhǔn)要求的探傷靈敏度情況下（按Ф6.0mm平底孔標(biāo)定，采用5MHz8×30×2國(guó)產(chǎn)常規(guī)探頭探傷壁厚20mm的鋼管焊縫），各探傷通道靈敏度余量須大于50dB。

（12）儀器每個(gè)通道工作方式可相互轉(zhuǎn)換，工作方式為自發(fā)自收和一發(fā)一收。

（13）儀器各探傷通道須完全獨(dú)立調(diào)整，不允許互相影響、干擾，調(diào)整主要包括增益、衰減、閘門參數(shù)、抑制、報(bào)警電平等

設(shè)備公用設(shè)施條件

電源：三相交流電，電壓400 V， 50±10％Hz， 控制電壓：220V AC / 24V DC

耦合介質(zhì)： 工業(yè)用水 

1、每個(gè)探頭用量：1L/min

2、消耗量：每平方米管材表面約帶走 0.1L

3、溫度：≤ 35 ℃，不結(jié)冰，環(huán)境溫度(室內(nèi))：0～60℃

4、水壓： 0.2 ～ 0.6 MPa

壓縮空氣：壓力：0.3 ～ 0.6 MPa

地線：至少一處獨(dú)立地線，對(duì)地電阻＜0.4Ω（安裝時(shí)雙方協(xié)商）

設(shè)備工作狀態(tài)下噪音：＜70dB

頻率：50 Hz ±1%

中厚鋼板超聲波探傷設(shè)備主要技術(shù)性能

鋼板超聲波探傷設(shè)備共36個(gè)探傷模塊，兩條超聲探頭單元共34個(gè)探傷模塊用于檢測(cè)板體，兩個(gè)獨(dú)立的單元共2個(gè)探傷模塊用于檢測(cè)縱向邊緣，每個(gè)探傷模塊包含4獨(dú)立通道，共144個(gè)通道。每個(gè)通道晶片覆蓋尺寸為15mm，每個(gè)探傷模塊可覆蓋60mm的區(qū)域，這樣板體可覆蓋2160mm;

板體超聲探頭被安裝在輥道上方與鋼板運(yùn)動(dòng)方向垂直分兩排呈品字形一字排開(kāi)，36個(gè)模塊模塊覆蓋2160mm，這樣每分鐘能達(dá)到檢測(cè)60米;

超聲波檢測(cè)設(shè)備用于揭示鋼材的非規(guī)則性諸如葉理、非金屬聚合物、脆性區(qū)域以及均質(zhì)性的紊亂;

檢測(cè)區(qū)域：100%檢測(cè)板體表面;

被檢測(cè)鋼板規(guī)格條件

鋼板種類：碳素鋼、低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工程機(jī)械用鋼、壓力容器鋼。

探傷鋼板狀態(tài)：未切周邊。

鋼板寬度：900～2150 mm 

鋼板厚度：4 ～25.4 mm

鋼板長(zhǎng)度：連續(xù)板帶

鋼板平直度：≤50mm。

鋼板浪高：≤60mm/m。

鐮 刀 彎： ? 30mm

鋼板傳輸過(guò)程中橫向偏移：＜±50mm（超過(guò)該范圍系統(tǒng)將停止檢測(cè)，并報(bào)警、重檢）

鋼板溫度：常溫≤80℃

中厚鋼板超聲探傷設(shè)備主要特點(diǎn)

1）中文界面，操作方便簡(jiǎn)捷；

2）探傷波形與圖并存，便于動(dòng)態(tài)觀察；

3）配置參數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)匹配與調(diào)整，減少設(shè)備探頭調(diào)試時(shí)間.

4）在檢測(cè)過(guò)程中實(shí)時(shí)顯示鋼板C掃描圖像；

5）檢測(cè)員動(dòng)態(tài)管理，檢測(cè)員可隨時(shí)進(jìn)行添加、刪除和更改等；

6）通道參數(shù)的批量復(fù)制、導(dǎo)出另存、工藝導(dǎo)入等；

7）檢測(cè)信息隨時(shí)進(jìn)行錄入并保存；

8）編碼器和超聲波探傷設(shè)備相連接，實(shí)時(shí)記錄探頭位置信息，并進(jìn)行缺陷定位；

9）在探傷過(guò)程能夠自動(dòng)識(shí)別開(kāi)始與結(jié)束信號(hào)，自動(dòng)存盤，同時(shí)顯示檢測(cè)結(jié)果縮略圖；

10）自動(dòng)貯存檢驗(yàn)結(jié)果，打印探傷報(bào)告，內(nèi)容包括：探傷通道參數(shù)、缺陷位置等；

11）系統(tǒng)輸入輸出端口滿足不同場(chǎng)合的需求；

12）探傷過(guò)程中，自動(dòng)實(shí)時(shí)對(duì)超標(biāo)缺陷報(bào)警與噴標(biāo)，噴標(biāo)時(shí)間可選擇立即與延時(shí)方式等；

13）全面實(shí)行交接班無(wú)縫管理，交班時(shí)即可完成檢測(cè)鋼管相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，并輸出交接班日志表；

14）探傷報(bào)表要按買方要求制作，可自動(dòng)生成各種報(bào)表并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；相應(yīng)檢測(cè)結(jié)果可通過(guò)局域網(wǎng)傳遞到公司的內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)；

15）各通道無(wú)干擾雜波，一致性好；

16）檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)缺陷出現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)自動(dòng)報(bào)警和噴標(biāo)，打印出帶狀曲線報(bào)表，同時(shí)可以拷貝出曲線文件，實(shí)現(xiàn)報(bào)表能在其它計(jì)算機(jī)上打印和顯示；

17）每個(gè)通道具有探傷閘門；每個(gè)閘門具有獨(dú)立的讀數(shù)靈敏度；

18）具有耦合監(jiān)視和區(qū)別于缺陷報(bào)警的聲光報(bào)警功能；

19）軟件和底波閘門監(jiān)視底波耦合狀況，系統(tǒng)有自動(dòng)區(qū)分識(shí)別探架升起無(wú)底波和探頭架落下過(guò)程中耦合不良兩種狀況；

20）系統(tǒng)提供各規(guī)格鋼板超聲波探傷的探頭調(diào)整參考參數(shù)值；并可調(diào)用、修正、存儲(chǔ)當(dāng)前規(guī)格的探傷參數(shù)文件；

21）探傷結(jié)果存圖應(yīng)為操作系統(tǒng)windows 圖片和傳真查看器或畫圖軟件能夠打開(kāi)的格式.

22）可修改報(bào)表格式，以中英文對(duì)照兩種方式適合國(guó)內(nèi)外監(jiān)造使用；報(bào)表格式為WORD格式，報(bào)表以EXCEL電子表格形式輸出，便于數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和查詢。

23）配備大容量硬盤，至少可存儲(chǔ)12個(gè)月的檢測(cè)結(jié)果及報(bào)表數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)保存以JPG,PDF等格式存儲(chǔ)。

24）自動(dòng)檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)：爐號(hào)，鋼級(jí)，規(guī)格，序號(hào)，檢測(cè)總數(shù)，合格數(shù)，不合格數(shù)，合格率及自動(dòng)形成檢驗(yàn)報(bào)告。

25）設(shè)備采用先進(jìn)的技術(shù)，采用模擬濾波+智能識(shí)別電磁噪聲，能有效抑制探傷現(xiàn)場(chǎng)的外來(lái)各種干擾；

26）分層傷COFIND設(shè)置”是本款儀器一個(gè)特色功能。在探傷的過(guò)程中，因?yàn)樘筋^覆蓋率問(wèn)題，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)探頭發(fā)現(xiàn)了缺陷，但因?yàn)殚l門內(nèi)回波峰值沒(méi)達(dá)到閘門高度而漏檢的情況。對(duì)于這種情況，可以把相鄰探頭（通道）的調(diào)整到同一相位，如果探傷過(guò)程中兩個(gè)通道的探傷閘門內(nèi)回波與閘門高度的比值（有效系數(shù)）都達(dá)到某一設(shè)定高度，那么就把序列號(hào)高的通道的門內(nèi)回波疊加在序列號(hào)低的通道的閘門內(nèi)回波上，然后判斷回波高度是否超出閘門,我們稱之為COFIND功能。在“分層傷COFIND設(shè)置”對(duì)話框中，找到相應(yīng)的超聲模塊，并把某相鄰兩通道“是否選擇”選項(xiàng)設(shè)置為“是”，就啟動(dòng)了COFIND功能，可以分別選擇兩個(gè)通道的閘門，并設(shè)置“有效系數(shù)”的值。

鋼板板邊做探傷

檢測(cè)平臺(tái)是檢測(cè)設(shè)備的關(guān)鍵部件，所有探頭和重要的電氣元件都裝在檢測(cè)平臺(tái)上面，它用于使整個(gè)檢測(cè)模塊在檢測(cè)工位和維修工位之間移動(dòng)位置。檢測(cè)平臺(tái)沿導(dǎo)軌的移動(dòng)是通過(guò)一臺(tái)變頻電機(jī)以及一對(duì)齒輪驅(qū)動(dòng)。通過(guò)氣動(dòng)制動(dòng)裝置使檢測(cè)平臺(tái)堅(jiān)固地固定在檢測(cè)工位或者檢修工位上。

平臺(tái)下面安裝有４組檢測(cè)單元： 2組用于檢測(cè)板體，2組用于檢測(cè)鋼板左右邊緣。板邊監(jiān)測(cè)系統(tǒng)它由兩個(gè)獨(dú)立的探頭模塊 組成，檢測(cè)鋼板的左右縱向邊緣，每個(gè)裝置擁有1個(gè)和板體檢測(cè)系統(tǒng)類似的標(biāo)準(zhǔn)探頭模塊，總共有8個(gè)通道。每個(gè)探頭的有效探傷長(zhǎng)度也是100mm，因此每個(gè)邊緣探傷裝置的有效探傷長(zhǎng)度是100 mm。

板邊監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能夠根據(jù)平板特殊寬度調(diào)整。通過(guò)感應(yīng)開(kāi)關(guān)移動(dòng)至板邊。

邊緣探傷裝置對(duì)鋼板邊緣的跟蹤是通過(guò)一個(gè)可靠的機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)的。在跟蹤鋼板邊緣時(shí)，滾輪通過(guò)一個(gè)直徑為40mm，行程為200mm的氣缸從水平位置下到垂直位置，靠緊鋼板邊緣。滾輪連接一個(gè)拉桿角度傳感器，來(lái)調(diào)節(jié)邊緣探頭的位置，以達(dá)到跟蹤邊緣的目的。 

鋼板檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 2970《中厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法》

NB/T 47013.3《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)》

A435/A435M2《鋼板直射聲束超聲波檢測(cè)規(guī)范》

ASTM A 578 Level I ，II， III

設(shè)備添加國(guó)際和國(guó)內(nèi)所有檢測(cè)鋼板的標(biāo)準(zhǔn)，并保持最新版本。

中厚鋼板超聲探傷設(shè)備售后服務(wù)

一：質(zhì)量保證期內(nèi)服務(wù)。  

（1）電話咨詢  

我公司7X24小時(shí)為用戶提供技術(shù)援助電話，解答用戶在使用中遇到的問(wèn)題，及時(shí)為用戶提出解決問(wèn)題的建議。  

（2）現(xiàn)場(chǎng)響應(yīng)  

在接到用戶維修請(qǐng)求后，在8小時(shí)內(nèi)作出快速響應(yīng)，并在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。  

（3）技術(shù)升級(jí)  

在質(zhì)保期內(nèi)，產(chǎn)品需要技術(shù)升級(jí)，我公司會(huì)時(shí)通知用戶，如用戶有相應(yīng)要求，我公司無(wú)條件為用戶進(jìn)行升級(jí)服務(wù)。 

 

二：質(zhì)保期外服務(wù)  

（1）質(zhì)量保證期過(guò)后，我公司同樣提供免費(fèi)電話咨詢服務(wù)，并承諾提供產(chǎn)品上門維護(hù)服務(wù)。  

（2）質(zhì)量保證期過(guò)后，用戶需要繼續(xù)由我公司提供售后服務(wù)的，我公司將以優(yōu)惠價(jià)格提供售后服務(wù)。  

（3）故障響應(yīng)時(shí)間  

我公司接到用戶產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題的通知后立即作出響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。  

（4）維修配件，我公司售后服務(wù)中，使用的維修零配件應(yīng)為原廠配件  

（5） ISO9001《質(zhì)量管理體系認(rèn)證》許可證

我們追求質(zhì)量過(guò)硬，管理規(guī)范。為此，我們通過(guò)了ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并貫徹于日常工作中。

飛泰檢測(cè)儀器

我單位從1988年開(kāi)始發(fā)展無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，現(xiàn)在已經(jīng)具有了很強(qiáng)的自主研發(fā)和生產(chǎn)能力。定型的和超聲在線或離線成套檢測(cè)設(shè)備銷售到全國(guó)各地多家廠商，均通過(guò)國(guó)家檢測(cè)中心認(rèn)證，使用可靠，受到客戶的認(rèn)可和好評(píng)。

我公司技術(shù)力量雄厚，有一批優(yōu)秀的專業(yè)研發(fā)和工程人員，可以根據(jù)客戶的不同要求進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)。另外我單位有中試工廠，絕大部分部件均可自己加工，可保證質(zhì)量和工期。

目前我單位已按要求成功設(shè)計(jì)了大唐電力、浙江格洛斯鋼管有限公司、濰坊霍達(dá)、四川三洲超聲聯(lián)合自動(dòng)探傷設(shè)備，禹王管業(yè)等并全部通過(guò)了認(rèn)證，現(xiàn)在都已投入使用。