焊接氣瓶生產(chǎn)資質(zhì)及生產(chǎn)許可條件

焊接氣瓶人員配備

(1)焊接結(jié)構(gòu)氣瓶的制造單位應當配備許可產(chǎn)品制造所需要的持證焊工，焊工持證項目應當滿足許可產(chǎn)品制造所需要的焊接方法、金屬材料種類和位置等條件要求；制造單位焊工人數(shù)應當與生產(chǎn)能力相匹配，并且不少于 8 人。

(2)RTⅡ級無損檢測人員數(shù)量，應當與生產(chǎn)能力以及生產(chǎn)班次相匹配，每班次至少1人。

焊接氣瓶生產(chǎn)設備與工藝裝備

(1)制造單位應當具有與許可產(chǎn)品制造工藝和檢驗要求相適應的鋼板下料、筒體卷圓、封頭成形、焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗、氣密性試驗、表面處理、噴涂等過程的生產(chǎn)線；

(2)容積小于或者等于150L的氣瓶制造單位，工序間的工件轉(zhuǎn)運應當采用制造流水線方式；容積大于150L的氣瓶制造單位，應當具有專用的制造場地和產(chǎn)品生產(chǎn)線，流程布局應當緊湊、順暢；

(3)制造單位應當具有滿足溫度和濕度控制要求的一、二級焊材庫房，具有焊材烘干、保溫設備；

(4)制造單位應當具有用于氣瓶縱、環(huán)焊縫焊接的機械化焊接設備；

(5)氣瓶制造過程需要進行熱處理的，應當具有溫度自動控制和實時記錄功能的熱處理爐，有效加熱區(qū)的溫度應當不超出設定溫度±25℃，熱處理爐不應當采用感應加熱方式(液化石油氣鋼瓶用熱處理爐除外)；采用火焰加熱的，火焰不得直擊工件， 用于實際生產(chǎn)時的測溫點應當不少于3個，并且能夠反映整個有效加熱區(qū)溫度場的溫度變化趨勢；熱處理爐的溫度測定應當滿足 GB/T 9452 的要求，并且定期進行測定。

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