長(zhǎng)管拖車用大容積無(wú)縫氣瓶探傷設(shè)備-飛泰檢測(cè)儀器

超聲波氣瓶探傷的可行性

我們用于探傷的超聲波是一種機(jī)械波，它頻率很高、波長(zhǎng)很短、能量高，具有很好的指向性，能在氣瓶上產(chǎn)生反射、折射、衍射和波形轉(zhuǎn)換，同時(shí)超聲波能在金屬內(nèi)部傳播，能量損失小，穿透能力強(qiáng)，因此超聲波可用于高壓氣瓶探傷檢測(cè)，特別適用于長(zhǎng)管拖車用大容積無(wú)縫氣瓶探傷。

長(zhǎng)管拖車用大容積無(wú)縫氣瓶探傷注意點(diǎn)

長(zhǎng)管拖車用大容積無(wú)縫氣瓶由于長(zhǎng)度和體積都較大，如果采用人工探傷，不僅探傷效率低下，還會(huì)因探傷員經(jīng)驗(yàn)、疲勞度等客觀因素導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果的不準(zhǔn)確性。因此，長(zhǎng)管拖車用大容積無(wú)縫氣瓶一般都采用超聲波自動(dòng)探傷，自動(dòng)探傷標(biāo)準(zhǔn)全、探傷快、特別適合工廠使用；長(zhǎng)管拖車用大容積無(wú)縫氣瓶探傷可以采用水浸探傷，必要的時(shí)候也可采用水浸聚焦探傷，聚焦后波束更加集中，提高了探傷靈敏度，避免了因波束的散射而引起的雜亂反射。另外，水浸探傷時(shí)，從探頭發(fā)出的超聲波先要經(jīng)過一段水程，然后折射進(jìn)入氣瓶?jī)?nèi)部，這樣就避免了接觸法探傷過程中有盲區(qū)的問題。長(zhǎng)管拖車用大容積無(wú)縫氣瓶水浸探傷用的橫向和縱向探頭角度是40°，水層厚度以45mm最好，橫向探頭使用聚焦探頭，縱向探頭使用普通平探頭。

長(zhǎng)管拖車用大容積無(wú)縫氣瓶探傷設(shè)備檢測(cè)流程

托架升起→吊裝氣瓶至托架→探傷主機(jī)駛出至檢測(cè)工位→托架落下氣瓶落到托輪上→氣瓶固定旋轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作與氣瓶工裝卡緊→超聲水循環(huán)系統(tǒng)啟動(dòng)、磁粉懸浮液電機(jī)啟動(dòng)→氣瓶旋轉(zhuǎn)→主機(jī)開始進(jìn)行超聲或磁粉檢測(cè)→檢測(cè)完畢→檢測(cè)主機(jī)退回→托架升起→主機(jī)回到原位→吊走氣瓶→進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。

超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備主要參數(shù)

1、檢查缺陷的種類：內(nèi)外穿透?jìng)⒄郫B、夾雜、裂縫、傷痕、裂紋、凹坑、分層等內(nèi)部橫向傷、縱向傷、管壁分層測(cè)厚等；

2、檢測(cè)鋼種：碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、30CrMo、34CrMo4、4130X、4142等

3、探傷速度：0--5m/分鐘；

4、抗干擾能力：探傷時(shí)，不可以出現(xiàn)影響正常工作的干擾信號(hào)；

5、頻率：超聲0.5 MHz --15MHz；

6、頭尾盲區(qū)：超聲縱向和測(cè)厚≤50㎜（從直面起）；橫向≤50㎜+2δ

7、誤報(bào)率：≤2%

8、漏檢率：≤0%

9、缺陷定位精度10mm

10、電氣控制：探傷機(jī)電氣及儀表控制自動(dòng)化；

11、 探傷操作方式：手動(dòng)/自動(dòng)

12、 檢測(cè)覆蓋率：110%;

13、信噪比：≥10db

14、氣瓶直徑：φ200～φ850

15、氣瓶長(zhǎng)度：3—13m 

16、氣瓶壁厚：6--60mm

17、厚徑比：≤0.2

18、彎曲度：≤0.3%

19、橢圓度：≤外徑公差的80%

20、測(cè)厚精度：0.05mm

21、氣瓶單重：≤10T

22、探傷設(shè)備綜合性能指標(biāo)：YB4082-2011

23、檢出缺陷后處理：即時(shí)給出聲光報(bào)警信號(hào)

24、超聲波執(zhí)行GB/T5777-2019(L2級(jí)槽傷)、GB/T20490-2006、ISO10893-2-2011、ISO10893-8-2011、ISO10893-10-2011、ISO10893-12-2011、GB/T5310-2008、GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、API5CT、API5D、API SPEC 5L、NB/T47013等標(biāo)準(zhǔn)。

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