鋼板超聲波在線探傷系統(tǒng)-飛泰檢測儀器

鋼板廠常用于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的方法是超聲波探傷，主要有手動探傷和自動探傷兩種。手動探傷，就是使用便攜式探傷儀檢測，這種方式勞動強度大，難以保證超聲波束100%地覆蓋鋼板表面，從而不可避免地造成漏探和誤探；自動探傷是使用自動探傷設備進行標準統(tǒng)一檢測，探傷速度快、探傷精度高，由于價格比便攜式探傷儀貴，需要廠家深思熟慮。

最早鋼板廠都是引進全套國外自動探傷設備，國內(nèi)絕大多數(shù)中厚板廠都局限于落后的手動探傷方法。現(xiàn)在國內(nèi)有多家自動探傷設備生產(chǎn)公司成立，就拿飛泰檢測儀器來說，現(xiàn)有的自動探傷設備可以對鋼板、鋼管、氣瓶等多種產(chǎn)品進行探傷，探傷方式有在線和離線兩種模式。

鋼板在線探傷系統(tǒng)

當需探傷的鋼板進入第一個檢測范圍時，冷卻水閥打開，對鋼板進行冷卻，且輥道降速，以探傷速度運行。鋼板進入第二個檢測范圍，輥道停機、耦合水閥打開、機架下降。機架靠近鋼板(用接近開關檢測)時停止，然后，根據(jù)鋼板的寬度，沿水平方向移動探頭架，刮水板下降，輥道啟動，鋼板以探傷速度繼續(xù)前進，開始對鋼板進行探傷。鋼板離開第二個檢測范圍，機架上升、刮水板上升、輥道提速，以正常生產(chǎn)速度運行，此時，如果第一個檢測范圍接收不到鋼板信號，則關閉冷卻水閥和耦合水閥，這時，探傷作業(yè)結(jié)束。

按照探傷自動化的基本要求，根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)指標，探傷系統(tǒng)合理實現(xiàn)了自動檢測、自動操作、自動計算、自動保護等項功能。

超聲波探頭

在中厚板探傷檢測中，距離—幅度特性是雙晶探頭的最重要性能之一。該特性描述雙晶探頭探測不同厚度的工件時，探傷靈敏度的波動情況，可以衡量“菱形區(qū)”的性能。在雙晶探頭的超聲波聲場里，“菱形區(qū)”是能量最集中的區(qū)域，在此區(qū)域，可獲得較高的、穩(wěn)定的探傷靈敏度。距離—幅度特性好的探頭，能使探傷設備在探測不同厚度的鋼板時，具有相對穩(wěn)定的可靠性能，從而減少漏探。

系統(tǒng)軟件設計

系統(tǒng)的控制軟件設計采用VC++語言，按自頂至下的模塊化序列設計程序，把一個復雜的問題劃分為多個功能相對獨立的子問題，每個子問題由幾個任務單一的子程序構(gòu)成。這樣的程序，結(jié)構(gòu)完整清晰，可靠性高，便于調(diào)試、修改。

鋼板超聲波自動探傷設備

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