鑄鐵制動(dòng)盤磁粉探傷設(shè)備介紹與日常維護(hù)

制動(dòng)盤磁粉檢測(cè)

制動(dòng)盤主要為灰鑄鐵的汽車用制動(dòng)盤，是汽車底盤中的安全件。制動(dòng)盤在鑄造與機(jī)加工等生產(chǎn)過程后，需要進(jìn)行表面裂紋的無損檢測(cè)。制動(dòng)盤可用磁粉探傷設(shè)備進(jìn)行無損檢測(cè)，采用漏磁場(chǎng)原理，檢測(cè)制動(dòng)盤表面與近表面有無裂紋。

鑄鐵制動(dòng)盤的磁粉檢測(cè)，使用自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，完成上料、噴淋磁化、工件缺陷識(shí)別和后處理，可滿足大批量生產(chǎn)時(shí)的檢測(cè)需要。隨著主電路的改進(jìn)、控制電路的發(fā)展、PLC 和HMI的應(yīng)用、工藝過程的自動(dòng)控制、實(shí)時(shí)監(jiān)控功能的實(shí)現(xiàn)，都提高了磁粉探傷設(shè)備的檢測(cè)效率和可靠性。

磁粉探傷設(shè)備的構(gòu)成

最新的平置通過式磁粉探傷機(jī)，是為鑄鐵制動(dòng)盤探傷、清洗、油漆的連線生產(chǎn)，設(shè)備由傳送帶、磁化電源、控制板與操作板、磁化機(jī)構(gòu)、檢查液適用部分、檢查暗室、貫通型退磁機(jī)構(gòu)組成。

磁粉檢測(cè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15822.3—2005《無損檢測(cè)磁粉檢測(cè)第3部分:設(shè)備》,描述了3種類型(便攜式或移動(dòng)式設(shè)備、固定設(shè)備、專用檢測(cè)系統(tǒng))的磁粉檢測(cè)設(shè)備,還描述了磁化、退磁、照明、測(cè)量和監(jiān)控用設(shè)備,規(guī)定了設(shè)備供應(yīng)商所提供設(shè)備在性能、實(shí)用性等方面的最低要求和測(cè)量特定參數(shù)的方法。此外，還規(guī)定了測(cè)量和校準(zhǔn)的要求。 

國家計(jì)量技術(shù)規(guī)范JJF 1273—2011《磁粉探傷機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范》,適用于交流、直流(半波整流或全波整流)磁粉探傷機(jī)的校準(zhǔn)。包括術(shù)語和計(jì)量單位、計(jì)量特性(磁化電流、剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度、觀察條件、安全性能、綜合靈敏度)、校準(zhǔn)條件、校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法、校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá)、復(fù)校時(shí)間間隔等內(nèi)容。

機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)J B/T 8290—2011《無損檢測(cè) 儀器磁粉探傷機(jī)》,規(guī)定了磁粉探傷機(jī)的技術(shù)要求(包括環(huán)境與工作條件、型式與規(guī)格、磁化系統(tǒng)、夾持裝置、磁懸液傳輸系統(tǒng)、照明裝置、退磁裝置、安全要求等)、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志與包裝等。

磁粉探傷設(shè)備日常維護(hù)

磁粉探傷設(shè)備的日常維護(hù)包括：每日進(jìn)行的磁懸液濃度的檢測(cè)、噴淋設(shè)置過濾網(wǎng)的清洗、磁化電流的確認(rèn)、以探傷樣件或在工件上粘貼試片作裂紋檢測(cè)的識(shí)別、剩磁的測(cè)量；每周進(jìn)行的紫外輻照度的測(cè)量；1至2周磁懸液的更換；每半年的電極接觸部分腐蝕情況與緊固程度的檢查，必要時(shí)的打磨。