超聲波探傷機(jī)-鋼管鋼板氣瓶無損檢測(cè)設(shè)備

飛泰超聲波探傷機(jī)型號(hào)

飛泰生產(chǎn)一款NUTM-340型鋼管超聲波探傷機(jī)，這款超聲波探傷機(jī)主要用于直徑Φ114-Φ340的鋼管無損檢測(cè)。超聲波探傷機(jī)具有對(duì)鋼管內(nèi)外表面及內(nèi)部的縱向、橫向缺陷的雙向自動(dòng)探傷的功能，探傷形式為橫進(jìn)橫出，鋼管吊至上料臺(tái)架，檢測(cè)結(jié)束后翻至下料臺(tái)架。

超聲波探傷機(jī)對(duì)人體有害嗎

超聲波屬于機(jī)械波，正常人耳能夠感受到的是頻率在16-2萬赫茲之間的機(jī)械波，也就是我們平時(shí)說的聲波。高于2萬赫茲以上的叫做超聲波。一般來說，短期接受超聲波對(duì)人體沒有害處，但是如果長(zhǎng)時(shí)間接受超聲波，也會(huì)對(duì)人體組織產(chǎn)生一定的影響。

超聲波探傷機(jī)是利用探頭發(fā)射超聲波來檢測(cè)鋼管，探頭安裝在設(shè)備內(nèi)部，操作探傷機(jī)的人員無需擔(dān)心超聲波對(duì)人體的危害。

鋼管超聲波探傷機(jī)

超聲波探傷機(jī)結(jié)構(gòu)

超聲波探傷機(jī)包括：上料機(jī)構(gòu)、超聲探頭及跟蹤系統(tǒng)、探傷橫臂梁及行走系統(tǒng)、鋼管旋轉(zhuǎn)輥輪系統(tǒng)、下料撥料裝置、供水系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、鋼管檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、32通道超聲儀器、電控系統(tǒng)、噴標(biāo)系統(tǒng)等。本款設(shè)備設(shè)計(jì)可以根據(jù)買方的要求設(shè)計(jì)，總的設(shè)計(jì)方案及數(shù)據(jù)均符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械部分由旋轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，探頭跟蹤及檢測(cè)系統(tǒng)通過直線滑軌在橫梁上行走完成對(duì)整個(gè)鋼管的檢測(cè)。電氣、氣動(dòng)、控制等系統(tǒng)都按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，滿足甲方需求。

超聲波探傷機(jī)主要參數(shù)

探傷方法：超聲波——橫梁式水膜法探傷

檢測(cè)方式：橫進(jìn)橫出

通道數(shù)：共32通道（12通道縱向探傷  16通道橫向探傷  4通道測(cè)厚）

檢測(cè)缺陷類型：鋼管縱向、橫向缺陷、測(cè)厚

檢測(cè)速度：0-6米/分鐘

覆蓋率：≥120%

管端盲區(qū)長(zhǎng)度：≤150mm

漏報(bào)率：≤0%

誤報(bào)率：≤1.0%

信噪比：≥8dB

NUTM-340型鋼管超聲波探傷機(jī)檢測(cè)流程

開啟設(shè)備，吊裝將鋼管放在上料臺(tái)架，撥料機(jī)構(gòu)動(dòng)作，把鋼管送至輥道探傷區(qū)域，旋轉(zhuǎn)輥道帶動(dòng)鋼管原地旋轉(zhuǎn)，探頭裝置從待機(jī)位置駛出進(jìn)入探傷區(qū)域，當(dāng)感應(yīng)到鋼管后探頭依次落下原地旋轉(zhuǎn)一周對(duì)鋼管端部進(jìn)行檢測(cè)，端部檢測(cè)完成后進(jìn)行管體檢測(cè)，從而對(duì)鋼管進(jìn)行100%全覆蓋檢測(cè)。對(duì)有缺陷信號(hào)鋼管進(jìn)行報(bào)警和噴標(biāo)。檢測(cè)完畢，下料機(jī)構(gòu)將鋼管送到下料區(qū)域，撥至下料架臺(tái)。

超聲波探傷機(jī)是一套檢測(cè)主機(jī)，實(shí)現(xiàn)縱傷、橫傷、測(cè)厚檢測(cè)。

超聲縱傷探傷共占用12個(gè)檢測(cè)通道，分兩組實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向檢測(cè)，兩組各6個(gè)通道。探頭聲束入射點(diǎn)為鋼管頂部，當(dāng)更換鋼管的規(guī)格時(shí)，角度不變，不用調(diào)整組合探頭的角度。

橫傷探傷共占用16個(gè)檢測(cè)通道，分兩組實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向檢測(cè)，兩組各8通道。探頭聲束入射點(diǎn)為鋼管頂部，當(dāng)更換鋼管的規(guī)格時(shí)，角度不變，不用調(diào)整組合探頭的角度。

鋼管測(cè)厚共占用4通道，采用水浸式線聚焦探頭通過水腔垂直入射至鋼管內(nèi)。