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探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號
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石油管漏磁探傷檢測設(shè)備

石油管漏磁探傷檢測設(shè)備

石油管漏磁探傷檢測設(shè)備介紹 

飛泰檢測SK-100石油管漏磁探傷檢測設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)依據(jù)ISO10893-3-2011國際標(biāo)準(zhǔn) 和API Spec 5CT石油管的技術(shù)規(guī)范要求設(shè)計(jì),因此能可靠穩(wěn)定地執(zhí)行相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn),能滿足石油管用戶需要。 

SK-100石油管漏磁探傷檢測設(shè)備的主要檢測對象是生產(chǎn)線上的石油管、采油管、石油桿,檢測過程中施加縱向和橫向磁場,能可靠檢測采油管壁內(nèi)的各種缺陷,所以在石油管檢測中十分受歡迎。

SK-100石油管漏磁探傷檢測設(shè)備具有檢測速度快,內(nèi)、外壁和內(nèi)部缺陷都能被一次  性檢獲,穩(wěn)定性好、可靠性高,特別適合常年運(yùn)行、連續(xù)檢測要求; 其最大特點(diǎn)是探頭旋轉(zhuǎn)、石油管不需要旋轉(zhuǎn),直線穿過檢測設(shè)備就能可靠檢測各  種缺陷,保證石油管產(chǎn)品可靠通過API和其他認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)證,杜絕石油管、采油管、石油桿產(chǎn)品質(zhì)量糾紛。


石油管漏磁探傷檢測設(shè)備主要技術(shù)性能指標(biāo)

1、檢測對象:熱處理線上的各種帶加厚端的石油管、采油管、平端采油管、石油桿。 

2、油管外徑:73-88.9mm

3、油管壁厚:壁厚:5~7mm

4、油管長度:長度:6000~10000mm

5、運(yùn)行速度:30m/min~40m/min(變頻可調(diào)); 

6、檢測靈敏度:國際標(biāo)準(zhǔn):F2;孔洞檢測靈敏度:?1.6mm 通孔;

7、油管試樣管端盲區(qū):﹤200mm;(最短可達(dá) 100mm) 

8、檢測油管試樣信噪比:≥8dB; 

9、油管試樣漏報(bào)率: 0%; 

10、油管試樣誤報(bào)率: ≤0%; 

11、穩(wěn)定性:系統(tǒng)連續(xù)檢測 120 根,靈敏度波動≤3dB; 

12、周向靈敏度差:≤3dB; 

13、噴標(biāo)精度:偏差≤±40mm; 

14、縱、橫向傳感器覆蓋率:≥110%; 

15、缺陷類型:裂紋、通孔、腐蝕塊、夾雜等; 

16、防端頭撞擊能力:探頭自動張合,防端頭撞擊。 

17、油管檢測設(shè)備主機(jī)占地:長度6000mm*寬度1800mm*高度1500mm。

18、控制室:4200mm*3200mm*2000mm

19、滿足API Spec 5CT采油管的技術(shù)規(guī)范、最新ISO10893-3-2011標(biāo)準(zhǔn)要求。


石油管漏磁探傷檢測設(shè)備主機(jī)結(jié)構(gòu)

A、四組聯(lián)合電驅(qū)動鋼管夾送定位驅(qū)動機(jī)構(gòu);

B、采油管橫向缺陷檢測機(jī)構(gòu);

C、采油管縱向缺陷檢測機(jī)構(gòu);

D、采油管檢測升降平臺;

E、檢測監(jiān)控操作臺;

F、控制操作臺;

G、采油管消磁機(jī)構(gòu);

H、總控制柜;

I、聲光報(bào)警和定位噴標(biāo);


石油管漏磁探傷檢測設(shè)備.jpg


石油管漏磁探傷檢測設(shè)備檢測原理 

石油管通過探傷檢測設(shè)備時,分別受到周向、軸向的穩(wěn)恒磁場充分磁化,根據(jù)穩(wěn)恒磁場邊界條件,由磁場屏蔽和界面磁力線折射原理,采油管內(nèi)、外表面及內(nèi)部缺陷將缺陷部分磁力線折射到采油管外表面,在外表面空間形成缺陷漏磁場。與此同時,縱向和橫向檢測機(jī)構(gòu)內(nèi)分布的大量傳感器陣列,將這些缺陷漏磁場轉(zhuǎn)化成缺陷信號,并通過數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)顯示缺陷的存在、位置、等級等,形成圖像曲線,建立石油管檔案。 


石油管橫向檢測機(jī)構(gòu) 

石油管橫向探傷檢測機(jī)構(gòu)由橫向磁化器、橫向檢測裝置、橫向信號處理器等組成。 

當(dāng)石油管穿過橫向檢測區(qū)時,由帶磁匯聚的橫向磁化系統(tǒng)對油管進(jìn)行充分的磁化,同時由多組磁敏傳感器探頭陣列以360度角貼合包圍油管表面,油管內(nèi)、外表面和內(nèi)部的橫向分布缺陷形成的漏磁場被可靠檢測,轉(zhuǎn)化為缺陷信號,經(jīng)預(yù)放器充分放大、濾波后被送到主信號處理系統(tǒng),然后轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號,便于軟件進(jìn)行多種運(yùn)算處理,提高信噪比和可靠性。 


本橫向檢測機(jī)構(gòu)有以下重要優(yōu)勢: 

1)、檢測短盲區(qū)最小,滿足國內(nèi)外對采油管檢測盲區(qū)的要求和規(guī)定; 

2)、陣列化探頭對采油管圓周全覆蓋,檢測可靠性高,不會漏檢; 

3)、陣列化探頭安裝非常方便,特別適合在采油管熱處理線上使用。


石油管橫向漏磁檢測機(jī)構(gòu)

石油管橫向漏磁檢測機(jī)構(gòu)


石油管橫向漏磁檢測機(jī)構(gòu)

當(dāng)石油管穿過縱向檢測區(qū)時,受到旋轉(zhuǎn)的磁化場作用,油管內(nèi)、外表面及內(nèi)部的各類縱向分布缺陷,被旋轉(zhuǎn)的縱向傳感器檢測,形成縱向缺陷信號,經(jīng)過預(yù)放器充分的放大、濾波后,將信號送到信號主處理系統(tǒng)。 

A/D卡將模擬的缺陷信號轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號,便于軟件進(jìn)行多種運(yùn)算處理,提高信噪比和可靠性。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)以圖形方式顯示檢測過程,為每一根油管建立檔案,保存檢測圖形檔案數(shù)據(jù)。 


石油管縱向缺陷檢測機(jī)構(gòu)采用“不更換探頭的高速檢測技術(shù)裝置”,其主要特點(diǎn): 

1)、結(jié)構(gòu)科學(xué)、調(diào)整方便、更換口徑快捷; 

2)、采用探頭旋轉(zhuǎn)、油管直線穿過方式,具有檢測速度快、噪聲小、穩(wěn)定可靠特點(diǎn); 

3)、檢測不同口徑的油管不需要更換探頭; 

4)、旋轉(zhuǎn)縱向探頭采用全新的耐磨裝置,探頭與油管接觸區(qū)采用耐磨片,當(dāng)耐磨片被磨損時,只更換耐磨 片,極大地降低了運(yùn)行費(fèi)用。 


石油管縱向漏磁檢測機(jī)構(gòu).jpg

石油管縱向漏磁檢測機(jī)構(gòu) 


石油管漏磁探傷檢測設(shè)備的信號處理系統(tǒng) 

縱、橫向缺陷信號送到信號主處理系統(tǒng)后,轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,再送入計(jì)算機(jī)系統(tǒng),計(jì)算機(jī)系統(tǒng)經(jīng)過智能運(yùn)算、分析、比較,以圖形方式顯示檢測過程,為每一根采油管建立圖形檔案,   保存探傷檢測檔案數(shù)據(jù)。 


全自動油套管漏磁探傷機(jī)售后服務(wù):

1、保證設(shè)備正常檢測,一年內(nèi)免費(fèi)保修,一年后終生有償服務(wù)。

2、保證設(shè)備正常檢測,設(shè)備出故障時,先電話指導(dǎo)解決,不能解決的在得到貴方通知后三天內(nèi)趕到現(xiàn)場解除故障。

3、免費(fèi)培訓(xùn)操作及維修人員。

4、保證配件正常供應(yīng),價(jià)格合理。

5、免費(fèi)以后提供軟件升級。


飛泰是一家檢測儀器企業(yè),依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量,主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史,超聲在線或離線成套檢測設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè),均通過國家檢測中心認(rèn)證,使用可靠,受到客戶的認(rèn)可和好評。


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