鋼板離線相控陣自動(dòng)探傷設(shè)備

相控陣超聲波鋼板探傷原理

超聲探傷是一種常規(guī)的無損檢測(cè)技術(shù)，利用超聲波在鋼板中傳播時(shí)遇到界面（如分層、氣孔缺陷）反射回來的回波特征來分析鋼板內(nèi)部是否有缺陷。

超聲波探傷方法按照原理的不同可以分為脈沖反射法、脈沖透射法和共振法。超聲相控陣探傷技術(shù)中采用的是脈沖反射法探傷法，只不過利用了相控陣技術(shù)。

相控陣超聲波探傷技術(shù)仍然屬于超聲波探傷的一種。在超聲波相控陣技術(shù)中，超聲波相控陣探頭由線性陣元組成，通過控制陣元的激勵(lì)延遲時(shí)間達(dá)到控制波束的偏轉(zhuǎn)和聚焦的目的。

鋼板離線相控陣自動(dòng)探傷設(shè)備介紹

這款德國(guó)進(jìn)口鋼板離線相控陣自動(dòng)探傷設(shè)備用于對(duì)金屬板材、板帶、板坯和鑄錠的板體和邊緣進(jìn)行全自動(dòng)的離線超聲波檢查。離線式相控陣鋼板自動(dòng)探傷設(shè)備設(shè)計(jì)用于對(duì)裝料臺(tái)生產(chǎn)線外的平板件進(jìn)行全自動(dòng)高性能檢查。探傷系統(tǒng)采用先進(jìn)的軟件，實(shí)時(shí)顯示缺陷圖譜，同時(shí)將結(jié)果保存在本地或外部驅(qū)動(dòng)器上，以便進(jìn)一步評(píng)估、重新評(píng)估和分析。

鋼板探傷現(xiàn)場(chǎng)

鋼板可檢測(cè)的范圍

1.檢測(cè)軋制板材、鑄錠和板坯的內(nèi)部缺陷，如：分層、非金屬夾雜物、氣孔、重皮等。

2.表面和亞表面缺陷檢測(cè)

3.精確的壁厚測(cè)量

鋼板的規(guī)格要求

1.鋼板材質(zhì)：碳鋼，不銹鋼，鋁，鈦，銅及合金

2.鋼板寬度：600-1000mm

3.鋼板長(zhǎng)度：不小于1000mm

4.鋼板厚度：3mm-350mm

5.表面溫度：最高至250℃

探傷檢測(cè)主要技術(shù)指標(biāo)

.檢測(cè)靈敏度：

 內(nèi)部缺陷：FBH2mm

 表面缺陷：0.2mm x 10mm（寬度x長(zhǎng)度）刻槽

.壁厚測(cè)量精度：±0.05mm

.檢測(cè)時(shí)間：200s（以4m*12m尺寸的鋼板計(jì)算）

可適用多種多通道超聲波探頭

.基于EMAT的非接觸式陣列探頭

.UT相控陣探頭

.壓電晶片陣列超聲探頭

.高分辨率二維或三維激光輪廓儀

超聲波相控陣他就是你檢測(cè)主要優(yōu)點(diǎn)

1.實(shí)時(shí)彩色成像，包括A/B/C/D和S-掃描，便于缺陷判讀，不會(huì)誤判或漏判缺陷；

2.相控陣技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)線性掃查、扇形掃查和動(dòng)態(tài)深度聚焦，從而同時(shí)具備寬波束和多焦點(diǎn)的特性，因此檢測(cè)速度可以更快更準(zhǔn)；

3、相控陣具有更高的檢測(cè)靈活性，可以實(shí)現(xiàn)其它常規(guī)檢測(cè)技術(shù)所不能實(shí)現(xiàn)的功能，如對(duì)復(fù)雜工件檢測(cè)；

4、容易檢測(cè)各種走向、不同位置的缺陷，缺陷檢出率高，檢測(cè)范圍廣，定量、定位精度高；

5、掃查裝置簡(jiǎn)單，便于操作和維護(hù)；使用更便捷，對(duì)人體無傷害，對(duì)環(huán)境無污染；

6、檢測(cè)結(jié)果受人為因素影響小，數(shù)據(jù)便于儲(chǔ)存、管理和調(diào)用，以及連接電腦打印查看。也可以直接連接鼠標(biāo)在儀器上操作。

7、可以節(jié)省許多成本費(fèi)用，一探頭+各角度楔塊的多用處，可以自動(dòng)生成圖文缺陷報(bào)告，若有內(nèi)部網(wǎng)路可以直接發(fā)送質(zhì)檢報(bào)告到數(shù)據(jù)中心查閱。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

超聲波檢測(cè)密度、檢測(cè)步驟、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)處理和表示，按照以下國(guó)際和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：

GOST 22727,SEL 072,ISO 12094 API 5L,ASTM 435,ASTM 578,DNV-OS-F101,EN10160,

JIS0901,JIS0801,ISO10893,ISO3183等等

測(cè)試和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)客戶的具體需求和新標(biāo)準(zhǔn)定制