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探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號(hào)
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鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備

鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備

鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備介紹

這款鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備是我公司自主研發(fā)自動(dòng)探傷設(shè)備系列中的一種,將用于直徑Φ30-Φ40鋼棒的缺陷檢測(cè)。鋼棒探傷采用離線檢測(cè),鋼棒進(jìn)入上料臺(tái)架,撥料機(jī)構(gòu)將鋼棒送到旋轉(zhuǎn)前進(jìn)輥道,當(dāng)工件行進(jìn)至主機(jī)檢測(cè)水箱位置開(kāi)始檢測(cè),鋼棒繼續(xù)旋轉(zhuǎn)前進(jìn),探頭原地檢測(cè)對(duì)鋼棒的100%全覆蓋探傷。探傷完成后下料裝置動(dòng)作,視鋼棒有無(wú)缺陷,分別落到正料槽或廢料槽。設(shè)備電控由PLC控制,可靠性高,可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程自動(dòng)化探傷,也可手動(dòng)操作及標(biāo)樣調(diào)試。


鋼棒探傷檢查規(guī)格要求

鋼棒直徑:Φ30~40mm  

鋼棒長(zhǎng)度:600-1200mm

鋼棒彎曲度:≤1.5mm/m 

鋼棒直徑公差:≤1%D(鋼棒外徑) 

鋼棒橢圓度:≤1.5%D(鋼棒外徑) 

鋼棒的表面狀態(tài):加工面 

常規(guī)溫度<80oC,  


鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

探傷方法:超聲---8通道鋼棒旋轉(zhuǎn)前進(jìn)---水浸式 

探傷精度: GJB1580A-2004 A 級(jí)   GB/T6519-2013 A 級(jí) 

信噪比:≧10dB; 

穩(wěn)定性:<2dB; 

漏報(bào)率:0; 

誤報(bào)率:≤1%; 

探傷速度:≤1.5min/支 

人工傷的類型:執(zhí)行GJB1580A-2004 A級(jí) 

探傷標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行GJB1580A-2004 A級(jí) 


鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備的組成 

⑴4 通道數(shù)字智能超聲探傷儀 

⑵4 通道探頭 

⑶探頭調(diào)節(jié)裝置 

⑷不銹鋼水箱 

⑸電控系統(tǒng) 

⑹壓緊驅(qū)動(dòng)裝置 

⑺旋轉(zhuǎn)輥道 

⑻氣路系統(tǒng) 

⑼上下料臺(tái)架 


鋼棒探傷設(shè)備.jpg


鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備組件介紹

超聲波探傷主機(jī): 

包括:探頭跟蹤裝置、主機(jī)支架、水層調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、入射角調(diào)節(jié)裝置、供水系統(tǒng)、水槽裝置 探頭調(diào)節(jié)裝置由 4 組組成,可實(shí)現(xiàn)縱波探頭的對(duì)中和橫波探頭的偏心量精確調(diào)整。 


電控系統(tǒng): 

整套電氣控制系統(tǒng)安裝在單獨(dú)的電氣柜中,用于控制鋼棒旋轉(zhuǎn)、探頭行走掃查、缺陷信號(hào)報(bào)警等動(dòng)作,使設(shè)備完成自動(dòng)探傷。主要電器件選用富士的變頻器和歐姆龍可編程序控制器。 


旋轉(zhuǎn)前進(jìn)輥道: 

由底座平臺(tái)、電機(jī)減速機(jī)、包聚氨酯旋轉(zhuǎn)輥等組成。鋼棒被輸送進(jìn)入旋轉(zhuǎn)輥道后,電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鋼棒旋轉(zhuǎn)。輥道與棒材形成一定夾角可保證鋼棒以一定螺距螺旋前進(jìn),其中上料部分夾角大一些可使棒材追上上一支棒材,使棒材連續(xù)無(wú)間隙全覆蓋檢測(cè),檢測(cè)減少盲區(qū),下料部分也同樣夾角變大,使棒材更快到達(dá)下料區(qū)域。驅(qū)動(dòng)裝置的線速度為0~0.5m/S變頻無(wú)級(jí)調(diào)速、可正反轉(zhuǎn)。 


料框及上、下料機(jī)構(gòu): 

考慮到鋼管防護(hù)及防止產(chǎn)生噪聲,料筐經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)成漏斗狀,上料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成自動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),通過(guò) PLC 控制直接從漏斗形的料筐將鋁棒逐只上料至輥道,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上料,這樣不需要占地大的上料臺(tái)架,即節(jié)省空間和人力又防止撞擊產(chǎn)生噪聲及損壞棒材。 


探傷設(shè)備上料裝置.jpg

鋼棒上料機(jī)構(gòu)


下料機(jī)構(gòu)采用行架機(jī)械手結(jié)構(gòu),只需要放置兩個(gè)料框在下料部分,根據(jù)棒材有無(wú)缺陷將棒從下料輥道抓取至兩個(gè)區(qū)分正廢料的筐中。即節(jié)省空間和人力又防止撞擊產(chǎn)生噪聲及損壞棒材,又可實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化分料操作。


鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備檢測(cè)能力/產(chǎn)量詳細(xì)計(jì)算

按每天工作7h(儀器預(yù)熱、更換探頭和吊裝鋼棒減去1h),一年按220天計(jì),探傷速度按1 支/min(除去鋼棒之間的時(shí)間間隔),設(shè)備作業(yè)率70%,設(shè)備檢測(cè)能力為: m/y ==1X60X7X220X0.7==64680(支/年)。


鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備功能特點(diǎn) 

★ 直接通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接收數(shù)據(jù),操作簡(jiǎn)單,方便現(xiàn)場(chǎng)使用和調(diào)試。 

★ 多種A、B 顯示及C 顯示模式 。 

★ 可以凍結(jié)波形顯示、對(duì) A掃描波形進(jìn)行峰值保持。 

★ 顯示窗口隨顯示設(shè)備分辨率自動(dòng)調(diào)整大小。 

★ 可以選擇探傷啟停方式為自動(dòng)啟停或手動(dòng)啟停。 

★ 可以對(duì)探傷過(guò)程進(jìn)行全程記錄,存儲(chǔ)所有工件的探傷結(jié)果。 

★ 可以根據(jù)探傷結(jié)果自動(dòng)生成探傷報(bào)告,精確描述探傷結(jié)果。 

★ 具有參數(shù)保存,讀取功能。可以將當(dāng)前的各通道使用的參數(shù)進(jìn)行保存,當(dāng)需要時(shí)可以進(jìn)行讀取。 


鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備超聲探傷裝置性能和結(jié)構(gòu)   

1、設(shè)備具有根據(jù)棒料大小不同調(diào)節(jié)的上、下料裝置以及檢測(cè)探頭。 

2、設(shè)備具有自動(dòng)分選、自動(dòng)標(biāo)記、頭尾信號(hào)切除形成檢驗(yàn)記錄和報(bào)告的功能,存儲(chǔ)系統(tǒng)可至少存儲(chǔ)一個(gè)月的檢驗(yàn)記錄和報(bào)告。 

3、設(shè)備發(fā)現(xiàn)鋼棒缺陷時(shí)具有聲光報(bào)警功能。 

4、設(shè)備具有支數(shù)記數(shù)和測(cè)速顯示功能。 

5、設(shè)備具有防超標(biāo)鋼棒進(jìn)入的防護(hù)裝置。 

6、探傷儀器應(yīng)采用先進(jìn)的相關(guān)報(bào)警電路技術(shù),能有效抑制探傷現(xiàn)場(chǎng)的外來(lái)干擾,提高檢測(cè)報(bào)警可靠性。


鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)

鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備合格驗(yàn)收之日起,設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi),因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換,此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。


飛泰是一家檢測(cè)儀器企業(yè),依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量,主要從事科技成果的開(kāi)發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開(kāi)展無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史,超聲在線或離線成套檢測(cè)設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè),均通過(guò)國(guó)家檢測(cè)中心認(rèn)證,使用可靠,受到客戶的認(rèn)可和好評(píng)。