無(wú)縫鋼管無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備
無(wú)縫鋼管無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備介紹
本款無(wú)縫鋼管無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備是我公司設(shè)計(jì)、研制的自動(dòng)探傷設(shè)備系列的一種,采用水膜法對(duì)無(wú)縫管進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)。檢測(cè)過(guò)程為無(wú)縫管通過(guò)吊裝至上料臺(tái)架,上料機(jī)構(gòu)將管材平穩(wěn)放至原地旋轉(zhuǎn)輥道,旋轉(zhuǎn)輥道帶動(dòng)管材原地旋轉(zhuǎn);此時(shí),探頭及跟蹤系統(tǒng)從起始位置駛出,感應(yīng)器感應(yīng)到管材后探頭依次落至管材表面,先對(duì)管材端部進(jìn)行圓周檢測(cè)。然后探傷系統(tǒng)勻速直線行進(jìn),對(duì)整只鋼管進(jìn)行探傷;探傷完成后下料機(jī)構(gòu)將鋼管翻至下料臺(tái)架,探傷儀器給出相應(yīng)探傷結(jié)果,有傷處進(jìn)行標(biāo)傷報(bào)警處理。
設(shè)備詳細(xì)介紹及報(bào)價(jià)請(qǐng)聯(lián)系 李經(jīng)理189-311-80976
超聲波探傷為一套檢測(cè)主機(jī),實(shí)現(xiàn)縱傷、橫傷、測(cè)厚檢測(cè)。超聲縱傷檢測(cè)共占用12個(gè)檢測(cè)通道,分兩組實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向檢測(cè),兩組各6個(gè)通道。探頭聲束入射點(diǎn)為鋼管頂部,當(dāng)更換鋼管的規(guī)格時(shí),角度不變,不用調(diào)整組合探頭的角度。橫傷檢測(cè)共占用16個(gè)檢測(cè)通道,分兩組實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向檢測(cè),兩組各8通道。探頭聲束入射點(diǎn)為鋼管頂部,當(dāng)更換鋼管的規(guī)格時(shí),角度不變,不用調(diào)整組合探頭的角度。測(cè)厚檢測(cè)共占用4通道,采用水浸式線聚焦探頭通過(guò)水腔垂直入射至鋼管內(nèi)。
探頭跟蹤系統(tǒng)
無(wú)縫鋼管無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備的組成
1. 超聲波探傷儀器
無(wú)縫鋼管全自動(dòng)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,儀器基于windows平臺(tái),有強(qiáng)大的報(bào)表文檔處理能力,控制界面人性化,可提高操作性能。軟件配置模塊化,可根據(jù)需要進(jìn)行配置,并預(yù)留編碼器16入/16出等I/O接口。
儀器電路設(shè)計(jì)和制造工藝先進(jìn)、性能可靠、信噪比高、缺陷分辨能力強(qiáng)、閘門報(bào)警功能齊全、工作穩(wěn)定。是專為薄壁無(wú)縫鋼管自動(dòng)探傷而設(shè)計(jì)的超聲波探傷儀器。
2.翻料系統(tǒng)
由槽鋼、液壓缸、翻板、傳動(dòng)軸等組成,主要作用是將被探鋼管從直線傳輸輥道翻至旋轉(zhuǎn)檢測(cè)輥道,等檢測(cè)完畢再將鋼管翻至直線傳輸輥道。考慮到鋼管單重較重,翻料采用液壓缸,穩(wěn)固可靠。
3. 電氣控制系統(tǒng)
采用現(xiàn)代交流電機(jī)調(diào)速技術(shù)進(jìn)行調(diào)速控制,使主機(jī)兩邊輥道轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)壓輪轉(zhuǎn)速進(jìn)行可變調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同檢測(cè)速度的需要,外圍線路簡(jiǎn)潔、外形效果美觀。由于采用了交流電機(jī),與老式的直流電機(jī)調(diào)速技術(shù)相比,具有電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)火花干擾、性能可靠、方便保養(yǎng)及維修。
控制柜面板采用傾斜結(jié)構(gòu),機(jī)柜底部安裝有萬(wàn)向輪,以方便操作和移動(dòng),機(jī)柜內(nèi)部安裝兩臺(tái)交流電機(jī)變頻調(diào)速器及相關(guān)電路,并在柜底安裝有散熱風(fēng)扇。面板各按鈕及開(kāi)關(guān)采用新型、美觀的高可靠元件,并安裝指示表頭,可從表頭間接讀出當(dāng)前被探鋼管的檢測(cè)速度。
無(wú)縫鋼管無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備主要參數(shù)
◆鋼管外徑:Ф114-Ф340mm
◆鋼管壁厚:5-40mm.(壁厚/外徑≤0.2)
◆鋼管長(zhǎng)度:6-13m
◆探傷速度:0-4m/min
◆端部盲區(qū):≤50mm
◆信噪比:≥10dB
◆耦合劑:循環(huán)過(guò)濾水
◆打標(biāo)精度:≤25mm
◆漏報(bào)率:0%
◆誤報(bào)率:1%
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
◆NT/T47013.3-2005超聲檢測(cè)
◆ASTM A106美國(guó)材料標(biāo)準(zhǔn)《高溫用無(wú)縫碳素鋼管》
◆GB/T5777-2008《無(wú)縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法》
◆ASTM 213M《金屬管材超聲檢測(cè)方法》
◆YB/T4082-2000《鋼管自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測(cè)試方法》
◆ 通道獨(dú)立性:通道間嚴(yán)格獨(dú)立,每個(gè)通道都存在自身獨(dú)立的發(fā)射與接收時(shí)序控制;
◆ 儀器可擴(kuò)展性:可根據(jù)用戶的實(shí)際需要,如在檢測(cè)時(shí)或是滿足更高的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)需增加通道時(shí)可以對(duì)通道數(shù)進(jìn)行擴(kuò)充;
◆ C掃描測(cè)厚圖像顯示,測(cè)厚顯示至少能在64種或以上的分級(jí),可同時(shí)得到周向和軸向厚度分布,測(cè)厚精度0.1mm;
◆ 機(jī)械設(shè)計(jì)、加工與安裝調(diào)試:經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)械設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),值得信賴的協(xié)作加工單位,裝配調(diào)試的規(guī)范管理,積累豐富的同類項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),知名的配套外購(gòu)件品牌;
無(wú)縫鋼管無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備售后服務(wù)及保障
我們將為設(shè)備的完整性、先進(jìn)性及可靠性負(fù)責(zé)。包括主機(jī)輔機(jī)所需要的機(jī)械設(shè)備、配電系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)及隨機(jī)所帶的工具等。由我們的原因而引起增加供貨范圍中的設(shè)備及零部件的數(shù)量,由我們負(fù)責(zé)提供。設(shè)備在調(diào)試期間所消耗的易損件等由我們負(fù)責(zé)。
無(wú)縫鋼管無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備自設(shè)備合格驗(yàn)收之日起,設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi),因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換,此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。
飛泰是一家檢測(cè)儀器企業(yè),依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量,主要從事科技成果的開(kāi)發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開(kāi)展無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史,超聲成套檢測(cè)設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)
蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè),均通過(guò)國(guó)家檢測(cè)中心認(rèn)證,使用可靠,受到客戶的認(rèn)可和好評(píng)。